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14.3生產計畫與控制生產作業計畫的特點計畫期較短計畫的內容更具體計畫單位更小期量標準編制生產作業計畫就是要解決生產的期和量的問題，即期量標準。期量標準是對生產作業計畫中的生產期限和生產數量，經過科學分析和計算而規定的一套標準數據。14.3生產計畫與控制四、生產作業控制所謂生產作業控制，就是不斷監督和檢查計畫的執行情況，及時發現計畫執行過程中已經或即將出現的偏差，分析其產生的原因，並採取有效措施糾正或預防偏差。生產管理14.1生產管理概述一、生產管理的概念與任務生產管理的概念生產管理是指為實現企業經營目標，有效地利用生產資源，對企業生產過程進行計畫、組織、控制，生產出滿足市場需要的產品或提供服務的管理活動的總稱。14.1生產管理概述生產管理的任務生產管理的任務就是要以實現企業的經營目標、經營方針為宗旨，實現產品在品種、品質、數量、交貨期、成本等方面的要求，為企業經營目標的實現起到保障作用。14.1生產管理概述二、生產管理的對象-生產系統生產系統的運動機理生產系統是企業大系統中的一個子系統。其運動規律就是輸入資源，經過生產過程輸出產品或服務，並且在生產過程中不斷進行資訊回饋，如圖所示。圖14-1生產系統的運動外部資源內部資源市場用戶輸入輸出生產過程企業系統外部環境14.1生產管理概述企業生產系統類型劃分按業務來源劃分訂貨生產，通常是根據用戶的需要進行生產，體現“以需定產”。存貨生產，企業根據市場需求預測安排生產，並通過對產品庫存來調節生產與市場需求之間的矛盾。14.1生產管理概述企業生產系統類型劃分按產品品種和生產的重複程度劃分大量生產成批生產單件小批生產14.2生產設計與組織生產系統的設計和組織是指應用科學的方法和手段對組成企業的各個部分、各種物質要素(設施、設備等等)進行合理的配置和空間及平面佈置，使之形成有機的系統，以最經濟的方式和較高的效率為企業的生產經營服務。14.2生產設計與組織一、廠址選擇廠址選擇就是確定工廠座落的區域位置。影響廠址選擇的因素分析環境方面因素資源方面因素運輸條件因素銷售條件因素勞動力的可獲得性社區社會風尚政府與企業的關係14.2生產設計與組織廠址選擇的決策過程確定選址的目標確定建廠的最佳區域確定建廠選點的決策要素及其評價標準對區域中的地區按以上標準進行篩選對定性篩選後的重點社區進行定量分析在地區內對最佳地點進行決策確定建廠的實施方案與工作計畫14.2生產設計與組織二、廠區平面設計廠區平面設計就是將企業內的各種生產設施進行最合理的安排，使它們組合成一定的空間形式，有效地為企業的生產經營服務，以獲得最大的經濟效果。廠區平面佈置的原則各種配置滿足企業生產過程的要求盡可能使廠區內的物料運輸距離最短盡可能使廠區平面佈置緊湊要合理劃分廠區廠區佈置要有利於安全和職工的健康充分利用外部環境提供的便利條件廠區佈置要與環境相協調廠區的佈置要充分考慮遠景發展需要14.2生產設計與組織廠區平面設計方法紙面上利用模型進行設計確定主要過道的位置根據各組成部分的相關程度，確定其他輔助部門和次要過道的位置對不同的佈置方案要進行技術經濟評價，從中選擇出一個最適合企業目標和需要的方案14.2生產設計與組織方案評價的方法優缺點比較法經濟效益比較法要素比較法生產活動相關圖佈置法物料流向圖佈置法14.2生產設計與組織三、車間(設備)佈置車間佈置主要研究車間內部的工種、機器、設備應該如何組織配備的問題。工藝專業化形式工藝專業化又稱工藝原則，它是根據不同的生產工藝性質來設置車間、工段、班組等生產單位。在工藝專業化的生產單位裏，集中著同類的工藝設備，對企業生產的各種產品(零件)進行相同的工藝加工。14.2生產設計與組織工藝專業化形式優點對生產產品變化有較強的適應性，生產面積利用率高，便於對工藝進行專業化管理工藝專業化形式缺點產品在生產過程中的運輸路線長，運輸費用高在製品的數量增多，增加了流動資金的佔用生產計畫管理、在製品管理、品質管理等項工作複雜化工藝專業化形式多適合於單件小批生產類型的企業14.2生產設計與組織對象專業化形式對象專業化又稱對象原則。它是按照產品(部件、零件)的不同劃分生產單位(車間、工段、班組)，在對象專業化的生產單位裏，集中著為製造某種產品所需的各種機器設備和工人，這些機器是按照產品的工藝過程的順序來佈置的