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  • 2026-02-08 发布于天津
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公司饼干制作工岗位职业健康操作规程.docx

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公司饼干制作工岗位职业健康操作规程

文件名称:公司饼干制作工岗位职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司饼干制作工岗位,旨在确保饼干制作过程中的职业健康与安全。规程要求员工严格遵守操作规范,确保生产环境和个人防护符合国家相关法律法规及行业标准,以预防职业伤害和疾病,保障员工身体健康。规程的实施,需结合实际生产情况进行不断优化和更新。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

-员工进入操作区域前,必须穿戴清洁的工作服,避免污染生产环境。

-必须佩戴符合标准的口罩,以防粉尘吸入。

-操作过程中如需接触食品,必须佩戴一次性手套,并定期更换。

-根据需要,佩戴防护眼镜或面罩,以防化学品溅入眼睛。

-必要时,佩戴耳塞或耳罩,降低噪音伤害。

2.设备状态检查要点:

-检查设备是否处于良好状态,包括传动带、齿轮、电机等。

-确认设备紧急停止按钮和报警系统功能正常。

-检查机器的清洁度,确保无残留物或油脂。

-检查所有安全防护装置是否完好,如防护罩、限位开关等。

3.作业环境基本要求:

-工作区域应保持整洁,无杂物堆放,通道畅通。

-确保通风良好,空气新鲜,温度和湿度适宜。

-定期检查电气线路,确保无裸露电线,防止触电事故。

-保持地面干燥,防止滑倒事故。

-定期检测噪音水平,确保符合国家职业健康标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

-开启设备前,确保所有操作人员已经穿戴好个人防护用品。

-启动设备前,进行空载试运行,检查设备运行是否正常。

-按照操作手册逐步启动各部分设备,确保各系统协同工作。

-操作过程中,监控设备运行状态,注意观察温度、压力等参数。

-操作完毕后,先关闭非必要设备,再逐一关闭主设备。

2.作业工序流程:

-准备原料,确保原料符合质量标准。

-按照配方要求,将原料投入搅拌机进行混合。

-将混合好的面团送入成型机进行压制。

-将成型后的饼干送入烘烤机进行烘烤。

-烘烤完成后,冷却饼干,进行质量检查。

3.特定操作技术规范:

-搅拌时,控制好搅拌速度和时间,避免过度搅拌。

-烘烤时,控制好温度和时间,确保饼干熟透且颜色均匀。

4.异常情况处理程序:

-设备异常:立即停止操作,关闭设备,报告维修人员。

-原料异常:停止使用该批原料,报告质量部门。

-环境异常:如发现异常气味或烟雾,立即撤离现场,报告安全部门。

-人员伤害:立即停止操作,提供急救,报告人事部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

-设备运行平稳,无异常振动或噪音。

-电机和传动系统运行无异常发热现象。

-设备各部件运动顺畅,无卡滞或异常磨损痕迹。

-机器显示面板上的各项参数显示正常,无报警信号。

-生产线上的产品输出稳定,符合质量标准。

2.常见故障现象:

-设备突然停止运行,可能由于电气故障、机械故障或过载保护。

-设备出现异常振动,可能是因为轴承损坏或安装不当。

-传动带打滑,可能是因为张紧力不足或摩擦力过大。

-机器温度异常升高,可能是因为过载或冷却系统故障。

-产品质量下降,可能是因为原料处理不当或设备清洁问题。

3.状态监控方法:

-定期检查设备外观,观察是否有磨损、腐蚀或损坏迹象。

-监控设备运行参数,如温度、压力、速度等,确保在正常范围内。

-使用振动分析仪和温度计等工具,实时监测设备运行状态。

-建立设备维护记录,定期进行预防性维护。

-对设备进行定期性能测试,确保其符合设计标准。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

-定期检查设备的运行速度、压力和温度,确保其符合生产要求。

-监测设备的噪音水平,确保在可接受范围内。

-检查传动系统的紧固情况,防止松动导致的故障。

-对传感器和控制器进行校准,确保数据准确无误。

-定期进行空载和负载测试,评估设备在不同工况下的性能。

2.调整方法:

-根据测试结果,调整设备参数,如速度、压力和温度设置。

-调整传动带的张紧力,确保运行平稳无打滑。

-检查并调整传感器的位置和角度,保证数据采集准确。

-更换磨损或损坏的部件,如轴承、齿轮等。

-对控制系统进行软件更新,优化操作流程。

3.不同工况下的处理方案:

-正常工况:保持设备稳定运行,定期进行预防性维护。

-异常工况:立即停止设备,分析原因,采取相应措施修复。

-负载增加:增加设备运行速度或压力,确保生产效率。

-负载减少:适当降低设备运行参数,防止设备过载。

-紧急情况:立即启动紧急停止

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