CN113981277A 一种钒铝合金冶炼炉内衬材料和制作方法以及钒铝合金冶炼方法 （攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN113981277A

(43)申请公布日2022.01.28

(21)申请号202111121137.9

(22)申请日2021.09.24

(71)申请人攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

地址617000四川省攀枝花市东区桃源街

90号

(72)发明人师启华陈海军余彬景涵

(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283

代理人严政陈静

(51)Int.CI.

C22C21/00(2006.01)

C22C27/02(2006.01)

C22C1/02(2006.01)

F27D1/16(2006.01)

权利要求书1页说明书6页附图1页

(54)发明名称

一种钒铝合金冶炼炉内衬材料和制作方法以及钒铝合金冶炼方法

(57)摘要

CN113981277A本发明涉及钒冶金技术领域，公开了一种钒铝合金冶炼炉内衬材料和钒铝合金冶炼炉制作方法以及钒铝合金冶炼方法。该内衬材料含有钒铝合金粉，所述钒铝合金粉的化学组成包括43~76重量%的V和24～57重量%的Al。在本发明中，将具有特定化学成分的钒铝合金粉作为内衬材料填充在镁砂打结炉或石墨坩埚冶炼炉的底部和四周，制作一种新的钒铝合金冶炼炉冶炼钒铝合金，可以避免冶炼过程中合金熔体与含0或C的炉体进行直接接触而引入杂质，同时在冷却过程中内衬材料可以通过自身吸收0和N阻止0和N向合金中扩散，可以有效降低合金中0和N

CN113981277A

CN113981277A权利要求书1/1页

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1.一种钒铝合金冶炼炉内衬材料，其特征在于，该内衬材料含有钒铝合金粉，所述钒铝合金粉的化学组成包括43～76重量%的V和24～57重量%的Al。

2.根据权利要求1所述的内衬材料，其特征在于，所述钒铝合金粉的粒度为0.1～3mm。

3.根据权利要求1或2所述的内衬材料，其特征在于，所述钒铝合金粉的化学组成包括43～51重量%的V和49～57重量%的Al。

4.根据权利要求1或2所述的内衬材料，其特征在于，所述钒铝合金粉的化学组成包括50～62重量%的V和38～50重量%的Al。

5.根据权利要求1或2所述的内衬材料，其特征在于，所述钒铝合金粉的化学组成包括60～71重量%的V和29～40重量%的Al。

6.根据权利要求1或2所述的内衬材料，其特征在于，所述钒铝合金粉的化学组成包括63～76重量%的V和24～37重量%的Al。

7.一种钒铝合金冶炼炉的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)在镁砂打结炉或石墨坩埚冶炼炉(1)炉体底部铺入权利要求1～6中任意一项所述的内衬材料，并将所述内衬材料振动至平整紧实；

(2)在所述镁砂打结炉或石墨坩埚冶炼炉(1)炉体中部放置铝箔垫圈(2),所述铝箔垫圈(2)的直径比所述镁砂打结炉或石墨坩埚冶炼炉(1)炉体的内直径小20～35mm;

(3)在所述镁砂打结炉或石墨坩埚冶炼炉(1)炉体与所述铝箔垫圈(2)形成的间隙内填充权利要求1～6中任意一项所述的内衬材料。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，在镁砂打结炉或石墨坩埚冶炼炉(1)炉体底部铺入的内衬材料的高度为32～54mm。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铝箔垫圈(2)的厚度为0.45～0.55mm。

10.一种钒铝合金冶炼方法，其特征在于，该方法包括：将钒铝合金混合料置于权利要求7-9中任意一项所述的方法制作的钒铝合金冶炼炉中冶炼，反应结束后冷却、拆炉、精整、破碎，得到钒铝合金。

CN113981277A说明书1/6页

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一种钒铝合金冶炼炉内衬材料和制作方法以及钒铝合金冶炼方法

技术领域

[0001]本发明涉及钒冶金技术领域，具体涉及一种钒铝合金冶炼炉内衬材料和钒铝合金冶炼炉制作方法以及钒铝合金冶炼方法。

背景技术

[0002]钒铝合金是钛合金的重要添加剂，其可改善钛合金的强度、韧性、成形性、耐腐蚀、耐高温等性能。添加钒铝合金后生产的高性能钛合金可用于生产喷气发动机、高速飞行器骨架、火箭发动机机壳、滑翔机、汽车发动机系统、汽车底盘部件、高尔夫球杆