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生产车间安全检查记录表范本

车间名称：`[填写具体车间名称，如：装配车间、机加工车间A区等]`

检查日期：`YYYY年MM月DD日`

检查时间：上午/下午`HH:MM`至`HH:MM`

天气情况：`[如：晴、阴、雨，部分特殊作业需关注]`

序号

检查项目

检查标准/内容

检查情况描述(符合/不符合，及具体问题)

发现问题/隐患

整改建议/要求

责任部门/责任人

计划完成整改日期

整改完成情况复查(是/否/进行中)

复查人

备注

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1

**人员操作安全**

1.1

劳动防护用品

作业人员是否按规定正确佩戴和使用安全帽、防护眼镜、手套、防护服、耳塞等PPE

1.2

操作规程执行

是否严格遵守安全操作规程，有无违章操作、冒险作业、凭经验办事等现象

1.3

特种作业人员资质

特种作业人员（如焊工、电工、叉车司机等）是否持证上岗，证件是否在有效期内

1.4

安全培训与意识

员工是否具备本岗位安全知识，是否了解应急处置措施

2

**设备设施安全**

2.1

机械设备状态

设备运行是否正常，有无异常声响、振动、泄漏；安全防护装置（如防护罩、急停按钮）是否完好有效

2.2

电气安全

线路敷设是否规范，有无破损、裸露、私拉乱接；配电箱（柜）、开关、插座是否完好，接地是否可靠

2.3

特种设备

压力容器、起重机械等特种设备是否定期检验合格，在有效期内使用

2.4

工具与辅具

手持电动工具、气动工具等是否完好，定期检查标识是否清晰

3

**作业环境安全**

3.1

通道与区域划分

安全通道、消防通道是否畅通，有无堵塞；作业区域、物料堆放区域划分是否清晰合理

3.2

物料堆放

原材料、半成品、成品、废料等是否按规定堆放，有无超高、超重、不稳妥现象

3.3

照明与通风

作业区域照明是否充足，通风是否良好，特别是在产生粉尘、有害气体的岗位

3.4

地面与环境整洁

地面是否平整、无油污、积水、杂物；车间整体环境是否整洁有序

4

**危险化学品管理**

4.1

储存与标识

危险化学品是否按特性分类储存，有无泄漏，容器是否完好，安全技术说明书（SDS）是否齐全，标识是否清晰

4.2

使用与防护

使用危险化学品时是否有相应的防护措施，作业人员是否了解其危害及应急处理方法

5

**消防安全**

5.1

消防器材

灭火器、消防栓、消防水带等是否齐全、完好有效，压力是否正常，有无过期，是否在指定位置，取用是否方便

5.2

应急疏散

疏散通道、安全出口是否畅通，疏散指示标志、应急照明灯是否完好有效

5.3

动火作业管理

动火作业是否办理审批手续，现场是否有监护，是否清除周边可燃物，配备灭火器材

6

**其他安全事项**

6.1

警示标识

危险区域、设备危险部位是否设置明显的安全警示标识（如“禁止”、“警告”、“提示”）

6.2

应急设施与演练

急救箱药品是否齐全有效；应急通讯设备是否畅通；员工是否了解应急集合点

6.3

交叉作业安全

多工种、多工序交叉作业时，是否有有效的隔离和协调措施，有无相互干扰带来的风险

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**本次检查总结：**

`[简述本次检查的总体情况，发现的主要问题，以及需要重点关注的方面]`

检查人员签字：______________

陪同检查人员/车间负责人签字：______________

审核人签字（如需要）：______________

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填写说明与使用建议

为确保本安全检查记录表能够真正发挥作用，促进车间安全管理水平的提升，请在使用过程中注意以下几点：

1.“检查项目与标准”的灵活性：本范本所列检查项目和标准为通用性内容。各企业应根据自身车间的行业特点、生产工艺、设备类型、物料特性以及过往事故经验，对检查项目和具体标准进行增删、细化和调整，使其更贴合实际需求。例如，涉及粉尘爆炸风险的车间，应增加粉尘清理和浓度监测的专项检查；涉及高处作业的，应有防坠落措施的检查。

2.“检查情况描述”的客观性：填写此栏时，应避免模糊不清的描述。对于“不符合”项，需简明扼要地指出具体问题所在，例如“三号车床主轴防护罩缺失”、“化学品仓库内部