露天采矿吊斗铲司机工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

露天采矿吊斗铲司机工艺操作规程

文件名称：露天采矿吊斗铲司机工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于露天采矿吊斗铲司机在生产作业过程中的安全操作。司机应严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保人身安全、设备安全及环境保护。规程内容涉及吊斗铲的操作步骤、安全注意事项、应急处理等方面，旨在提高吊斗铲操作的安全性和效率。

二、操作前的准备

1.个人防护：司机在操作前必须穿戴符合安全要求的个人防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。如作业环境有特殊要求，还需佩戴相应的防护装备。

2.设备检查：

a.检查吊斗铲各部件是否完好，包括斗齿、斗臂、液压系统、电气系统等。

b.检查吊斗铲的润滑系统，确保油液充足、清洁，无泄漏。

c.检查吊斗铲的制动系统、限位装置是否灵敏可靠。

d.检查吊斗铲的行走机构，确保无异常磨损或损坏。

e.检查吊斗铲的电气系统，确保电路完整，无裸露电线。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否存在易燃易爆物品，确保作业环境安全。

b.检查作业区域是否有障碍物，如坑洞、沟壑等，确保作业通道畅通。

c.检查作业区域的地质条件，评估是否存在滑坡、塌方等风险。

d.检查吊斗铲作业范围内的架空线路、管道等设施，确保无安全隐患。

4.操作准备：

a.熟悉吊斗铲的操作面板和按钮功能，确保能够熟练操作。

b.熟悉吊斗铲的各项参数，如斗容量、最大提升高度、行走速度等。

c.熟悉吊斗铲的维护保养知识，确保在操作过程中能够及时发现并处理异常情况。

d.熟悉应急预案，了解在紧急情况下应采取的措施。

5.通信设备检查：

a.检查通信设备是否正常工作，确保与地面指挥人员能够保持有效通信。

b.熟悉通信设备的操作方法，确保在紧急情况下能够迅速使用。

6.完成以上准备工作后，司机需向地面指挥人员报告设备状态和作业环境情况，待地面指挥人员确认后方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动与预热：

a.按照设备操作手册启动吊斗铲，进行预热。

b.等待发动机预热至正常工作温度。

c.检查各仪表显示是否正常，确认系统工作状态。

2.操作顺序：

a.启动吊斗铲，进入待命状态。

b.根据地面指挥人员的指令，调整吊斗铲的位置和姿态。

c.进行物料抓取，确保抓取牢固，避免物料洒落。

d.将物料提升至指定高度，保持稳定。

e.按指令将物料卸载到指定地点。

f.重复抓取、提升、卸载步骤，直至完成作业任务。

3.作业方式：

a.操作过程中，保持吊斗铲平稳，避免急停急转。

b.根据物料性质和作业要求，调整斗齿角度和斗臂长度。

c.在物料抓取过程中，注意观察物料状态，防止物料损坏或斗齿损坏。

d.卸载时，确保物料均匀分布，避免堆积过高。

4.异常处置：

a.发生设备故障时，立即停止操作，关闭设备。

b.根据故障现象，分析原因，采取相应的应急措施。

c.若故障无法自行排除，应立即通知维修人员。

d.在故障排除前，不得启动设备。

5.结束操作：

a.完成作业任务后，向地面指挥人员报告。

b.关闭吊斗铲，进行安全检查。

c.清理作业现场，确保无安全隐患。

d.将吊斗铲停放在指定位置，关闭电源，锁好操作室门。

6.记录与反馈：

a.操作结束后，记录操作过程中的异常情况和处理措施。

b.向地面指挥人员反馈操作过程中的问题和建议。

c.根据反馈信息，对操作规程进行修订和完善。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常噪音。

b.吊斗铲各液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.电气系统工作正常，仪表显示准确。

d.行走机构运行顺畅，无异常振动或噪音。

e.斗齿磨损在允许范围内，无断裂或损坏。

f.润滑系统油温、油压符合规定标准。

g.操作系统响应灵敏，各按钮、开关功能正常。

2.异常现象识别：

a.发动机出现异常噪音、振动或温度升高。

b.液压系统压力波动或泄漏。

c.电气系统仪表异常或设备失控。

d.行走机构出现异常噪音、振动或卡滞。

e.斗齿磨损严重或出现断裂、损坏。

f.润滑系统油温、油压异常。

3.状态监测方法：

a.定期观察发动机运行状态，注意倾听和触摸检查。

b.使用液压系统压力表、油位计等工具，定期检查液压系统。

c.通过电气仪表和监控系统，实时监控电气系统工作状态。

d.定期检查行走机构，观察有无异常磨损、卡滞或噪音。

e.定期检查斗齿磨损情况，必要时进行更换。

f.使用温度计、压力表等工具，定期检测润滑系统。