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公司偏（均）三甲苯装置操作工岗位合规化操作规程

文件名称：公司偏（均）三甲苯装置操作工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司偏（均）三甲苯装置操作工岗位的日常操作。规程旨在确保操作工在作业过程中严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保安全生产，保障员工生命财产安全。操作工应熟悉本规程内容，按照规程要求进行操作，确保装置安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入作业区域前，必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于：安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防静电工作服、防滑鞋等。特殊作业时，还需根据作业性质穿戴相应的防护服和防护面罩。穿戴完毕后，应检查防护用品是否完好无损，确保其有效防护。

2.设备状态检查要点：

操作前，应对偏（均）三甲苯装置的各个设备进行详细检查，包括但不限于：

-仪表、阀门、管道等是否正常运行，无泄漏；

-设备的温度、压力、流量等参数是否在正常范围内；

-电气设备绝缘性能是否良好，无异常发热现象；

-通风系统是否正常工作，确保作业环境空气质量达标。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

-作业场所应保持通风良好，空气新鲜，温度、湿度适宜；

-作业场所应配备必要的应急设施，如灭火器、急救箱等；

-作业现场应设立警示标志，明确危险区域和注意事项。

操作工在进行操作前，必须完成以上准备工作，确保作业安全、有序进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，先检查设备各部分是否正常，确认无误后按启动顺序进行；

-正常操作顺序为：开启冷却水、启动压缩机、打开进料阀、调整工艺参数；

-操作过程中，密切监控仪表数据，确保温度、压力、流量等参数在规定范围内；

-停机时，先关闭进料阀，停止压缩机运行，最后关闭冷却水。

2.作业工序流程：

-按照作业指导书进行，遵循“先开后人，先人后机”的原则；

-严格按顺序进行物料添加、反应、分离等工序；

-作业过程中，定期检查设备状态，确保操作正确无误。

3.特定操作技术规范：

-对于需要精确控制的操作，如温度、压力调节，需严格按照操作规程进行；

-操作时，避免急剧变化，确保工艺参数平稳过渡；

-使用专业工具进行操作，避免误操作导致设备损坏。

4.异常情况处理程序：

-发现异常情况，立即停止操作，报告上级；

-根据异常情况，采取相应措施，如隔离、泄压、切断物料等；

-确认异常原因后，根据应急预案进行处理；

-处理完毕，经检查确认无安全隐患后，方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内；

-仪表显示正常，无报警信号；

-电气设备无过热、火花等异常现象；

-通风系统正常工作，无异味；

-操作界面显示稳定，无异常代码。

2.常见故障现象：

-设备出现异常振动和噪音；

-仪表读数异常，出现报警信号；

-电气设备过热，出现火花；

-通风系统不畅，有异味；

-操作界面显示不稳定，出现错误代码。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察有无泄漏、磨损等迹象；

-使用仪表监测温度、压力、流量等参数，确保其在正常范围内；

-对电气设备进行定期绝缘测试，确保安全运行；

-通过监控画面实时观察设备运行状态，发现异常立即采取措施；

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。操作工应熟练掌握这些监控方法，确保设备在良好状态下运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查设备的温度、压力、流量等关键参数，确保其稳定在设定范围内；

-监测设备的振动和噪音，评估设备的运行平稳性；

-检查仪表的准确性和可靠性，确保数据读数的准确性；

-检查电气系统的绝缘电阻，防止电气故障。

2.调整方法：

-根据工艺要求，适时调整工艺参数，如温度、压力、流量等；

-通过调节阀门开度来控制物料流量，保证反应的均匀性；

-使用控制面板或自动化系统对设备进行远程调整。

3.不同工况下的处理方案：

-在正常工况下，保持参数稳定，监控设备运行状态；

-遇到轻微波动，通过自动控制系统进行调整，必要时手动干预；

-发生异常波动，立即停止相关设备，排查原因，根据应急预案进行处理；

-面对设备故障，按照故障排除流程，先隔离故障区域，再进行维修；

-在紧急情况下，立即启动应急预案，确保人员安全，减少损失。

操作工应熟悉上述测试和调整方法，能够根据设备运