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电子锡焊技术

锡焊技术要点

作为一种操作技术，手工锡焊要紧是通过实际练习才能掌握，然而遵循全然的原那么，学习前人积存的经验，运用正确的方法，能够事半功倍地掌握操作技术。以下各点对学习焊接技术是必不可少地。

一．锡焊全然条件

1．焊件可焊性

不是所有的材料都能够用锡焊实现连接的，只有一局部金属有较好可焊性〔严格的讲应该是能够锡焊的性质〕，才能用锡焊连接。一般铜及其合金，金，银，锌，镍等具有较好可焊性，而铝，不锈钢，铸铁等可焊性特别差，一

般需采纳特别焊剂及方法才能锡焊。

2．焊料合格

铅锡焊料成分不合规格或杂质超标都会碍事焊锡质量，特别是某些杂质含量，例如锌，铝，镉等，即使是0．001％的含量也会明显碍事焊料润湿性和流淌性，落低焊接质量。再高超的厨师也无法用劣质的原料加工出美味佳肴，那个道理是显而易见的。

3．焊剂适宜

焊接不同的材料要选用不同的焊剂，即使是同种材料，当采纳焊接工艺不同时也往往要用不同的焊剂，例如手工烙铁焊接和浸焊，焊后清洗与不清洗就需采纳不同的焊剂。对手工锡焊而言，采纳松香和活性松香能满足大局部电子产品装配要求。还要指出的是焊剂的量也是必须注重的，过多，过少都不利于锡焊。

4．焊点设计合理

合理的焊点几何外形，对保证锡焊的质量至关重要，如图一(a)所示的接点由于铅锡料强度有限,特别难保证焊点足够的强度,而图一(b)的接头设计那么有特别大改善。图二表示印制板上通孔安装元件引线与孔尺寸不同时对焊接质量的碍事。

二．手工锡焊要点

以下几个要点是由锡焊机理引出并被实际经验证实具有普遍适用性。

1．掌握好加热时刻

锡焊时能够采纳不同的加热速度，例如烙铁头外形不良，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时刻以满足锡料温度的要求。在大多数情况下延长加热时刻对电子产品装配根基上有害的，这是因为

〔1〕焊点的结合层由于长时刻加热而超过适宜的厚度引起焊点性能劣化。

〔2〕印制板，塑料等材料受热过多会变形变质。

〔3〕元器件受热后性能变化甚至失效。

〔4〕焊点外表由于焊剂挥发，失往保卫而氧化。

结论：在保证焊料润湿焊件的前提下时刻越短越好。

2．维持适宜的温度

要是为了缩短加热时刻而采纳高温烙铁焊校焊点，那么会带来另一方面的咨询题：焊锡丝中的焊剂没有足够的时刻

在被焊面上漫流而过早挥发失效；焊料熔化速度过快碍事焊剂作用的发扬；由于温度过高虽加热时刻短也造成过热现象。

结论：维持烙铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。

理想的状态是较低的温度下缩短加热时刻，尽管这是矛盾的，但在实际操作中我们能够通过操作手法获得令人满足的解决方法。

3．用烙铁头对焊点施力是有害的

烙铁头把热量传给焊点要紧靠增加接触面积，用烙铁对焊点加力对加热是徒劳的。许多情况下会造成被焊件的损伤，例如电位器，开关，接插件的焊接点往往根基上固定在塑料构件上，加力的结果轻易造成原件失效。

三．锡焊操作要领

1．焊件外表处理

手工烙铁焊接中碰到的焊件是各种各样的电子零件和导线，除非在规模生产条件下使用“保险期〞内的电子元件，一般情况下碰到的焊件往往都需要进行外表清理工作，往除焊接面上的锈迹，油污，灰尘等碍事焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精，丙酮擦洗等简单易行的方法。

2．预焊

预焊确实是根基将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿，一般也称为镀锡，上锡，搪锡等。称预焊是正确的，因为其过程合机理根基上锡焊的全过程——焊料润湿焊件外表，靠金属的扩散形成结合层后而使焊件外表“镀〞上一层焊锡。

预焊并非锡焊不可缺少的操作，但对手工烙铁焊接特别是维修，调试，研制工作几乎能够讲是必不可少的。

3．不要用过量的焊剂

适量的焊剂是必不可缺的，但不要认为越多越好。过量的松香不仅造成焊后焊点四面需要清洗的工作量，而且延长了加热时刻〔松香融化，挥发需要并带走热量〕，落低工作效率；而当加热时刻缺乏时又轻易夹杂到焊锡中形成“夹渣〞缺陷；对开关元件的焊接，过量的焊剂轻易流到触点处，从而造成接触不良。

适宜的焊剂量应该是松香水仅能浸湿将要形成的焊点，不要让松香水透过印制板流到元件面或插座孔里〔如IC插座〕。对使用松香芯的焊丝来讲，全然不需要再涂焊剂。

4．维持烙铁头的清洁

因为焊接时烙铁头长期处于高温状态，又接触焊剂等受热分解的物质，其外表特别轻易氧化而形成一层黑色杂质，这些杂质几乎形成隔热层，使烙铁头失往加热作用。因此要随时在烙铁架上蹭往杂质。用一块湿布或湿海绵随时擦烙铁头，也是常用的方法。

5．加热要靠焊锡桥

非流水线作业中，一次焊接的焊点外形使多种多样的，我们不可能不断换烙铁头。要提高烙铁头加热的效率，需要形成热