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钢结构招标技术要求

一、总则

本技术要求旨在明确[项目名称]钢结构工程的招标范围、设计依据、材料标准、加工制作、安装施工、质量检验、验收标准及相关技术服务等内容。所有参与投标的单位（以下简称“投标人”）须严格遵照本要求，并结合国家及行业现行有效标准规范进行响应。本技术要求是招标文件不可分割的组成部分，与其他相关文件具有同等法律效力。投标人所提供的钢结构产品及服务必须满足本技术要求的最低标准，若投标人有更优方案或更高标准，应在投标文件中明确说明，其性能指标不得低于本要求规定。

二、工程概况

1.项目名称：[项目具体名称]

2.建设地点：[项目具体地点]

3.建筑类型：[例如：工业厂房、公共建筑、商业综合体等]

4.结构形式：[例如：门式刚架、钢框架、钢桁架、网架等，可简述主要结构特征]

5.钢结构主要内容：[简述钢结构工程的主要构成部分，如主结构、次结构、屋面系统、墙面系统（若包含）、支撑系统等的大致范围和工程量估算]

6.特殊要求：[如存在大跨度、重型吊车、特殊使用环境（高温、高湿、腐蚀性等）或其他需要特别说明的情况，在此列出]

三、设计依据及规范标准

1.主要设计文件：[列出项目相关的设计文件名称，如图纸、初步设计批复等]

2.国家现行主要标准及规范：

*《钢结构设计标准》

*《建筑结构荷载规范》

*《钢结构工程施工质量验收标准》

*《钢结构工程施工规范》

*《钢结构焊接规范》

*《低合金高强度结构钢》

*《碳素结构钢》

*《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》

*《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》

*《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

*《钢结构防火涂料》

*[其他相关规范，如涉及抗震、屋面、墙面等，补充列出]

3.行业及地方标准：[如项目所在地有特殊行业标准或地方标准，应列出]

四、材料要求

4.1钢材

1.主体结构钢材：投标人应明确所选用钢材的牌号、规格、性能指标。一般情况下，主结构承重构件宜采用Q[具体牌号]或Q[具体牌号]钢，其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》及《低合金高强度结构钢》的规定。钢材的屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能及冲击韧性（根据设计要求的温度）等指标必须符合标准及设计文件要求。

2.钢材质量证明：所有钢材必须随货提供由钢厂出具的质量证明书（原件或加盖投标人公章的有效复印件），其化学成分、力学性能等指标应符合相应标准及设计要求。

3.钢材复试：钢材进场后，必须按国家现行标准及相关规定进行抽样复验，复验结果合格后方可使用。需要进行抽样复验的钢材范围及项目应符合《钢结构工程施工质量验收标准》的规定。

4.钢材表面质量：钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷。锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于钢材厚度负偏差的1/2。

4.2连接材料

1.螺栓：高强度螺栓连接副的性能等级、规格应符合设计要求及现行国家标准。普通螺栓的材质、规格也应符合设计及规范要求。高强度螺栓连接副应由生产厂家按批配套供应，并提供出厂合格证、扭矩系数（或预拉力）检验报告。

2.焊材：焊接材料的选用应与主体金属强度相匹配，并符合设计文件及现行国家标准的规定。焊条、焊丝、焊剂等应有出厂质量证明书，并应在使用前按规定进行烘焙和存放。

3.其他连接材料：如铆钉、栓钉等，其材质、规格、性能应符合设计及相关标准要求。

4.3涂装材料

1.钢结构所用的底漆、中间漆、面漆（或防火涂料）的品种、型号、颜色及性能应符合设计文件及相关标准的规定。

2.涂料应有生产厂家出具的质量证明书，内容包括产品名称、型号、规格、生产日期、批次、储存期限及施工工艺等。

五、加工制作要求

5.1一般要求

1.投标人应具备相应的钢结构加工制作资质和能力，并拥有先进的加工设备、完善的质量保证体系及经验丰富的技术人员。

2.加工制作前，应熟悉设计图纸，进行工艺性审查，并编制详细的加工制作工艺方案，经招标人（或其委托的监理单位）审批后方可实施。

3.构件加工的允许偏差应严格控制在《钢结构工程施工质量验收标准》规定的范围内。

5.2下料与成型

1.钢材下料前应进行表面清理和矫正，矫正后的允许偏差应符合规范要求。

2.下料应根据构件尺寸、材质、切割方法等因素综合考虑预留切割、焊接、收缩等工艺余量。

3.切割面应平整，无裂纹、夹渣、分层等缺陷，切割精度应符合工艺要求。

4.构件的弯曲、折边等成型加工应采用合适的设备和工艺，确保成型尺寸准确，表面无损伤。

5.3焊接

1.焊接工艺：重要构件的焊接应进行焊接工艺评定，编制焊接工艺指导书。焊工必须