东莞爱兰特糖果公司绩效考核指标库.docxVIP

仓储部年月度绩效

编号

指标名称

权重

〔%〕

数据来源

指标定义

计算公式

备注

1

帐物卡

一致性

20

财务部/方案部

物料账簿、实物以及物料标识卡以及报表数据应维持一致

以实际稽核不一致次数计

2

库存周转率

20

财务部

该期间的出库总金额与该期间的平均库存金额的比值

〔期初库存值-期末库存值〕/平均库存值×100%

3

物料防护

与标识

一五

稽查小组

物料是否按照?仓库治理?和?原辅料操纵程序??仓储治理作业指导书?进行必要的防护和正确的标识

以实际稽查次数计

包含物料适温、枯燥、清洁状态；已开封物料查后是否密封；物料是否清洁；物料被盗；物料变质；防虫灭鼠；合格与不合格的标识；原料与辅料是否分开；

4

进库过失率

一五

财务部

指进库单开错内容或重开或漏开的次数

〔过失批次/总进库批数〕×100%

包含品名、规格、颜色、数量、编号、单价、订购单号等写错及重单、漏单

5

发料过失率

一五

稽查小组/投诉

未严格按物料需求总表发料、无单发料、未经审核发料、超单发料或是未按先进先出原那么发料视为违规发料

〔过失批次/总发料批次〕×100%

作业标准参照?仓储治理作业指导书?第项

6

出货过失率

一五

营销中心

指因仓储部缘故造成少装、多装、错装的事件

〔错装次数/总装柜批次〕×100%

讲明:

帐物卡一致性：物流部定出各种物料的误差范围值，误差范围内的为一致，超出那么为不一致，由财务部依据仓储部提供的?物料库存明细表?或是材料帐簿进行抽查盘点，抽查物料品种许多于20种，每月由财务部主管将结果汇总交总经理室；方案部物控依据仓管员库存报表提供的物料库存情况进行物料申购，但因库存报表数量不准，导致碍事生产或导致停产，每月由方案部主管汇总结果交总经理室；

库存周转率/物料防护与标识/发料过失率：由总经理室安排人员进行每月抽查，抽查物料品种许多于20种，每月由稽查小组汇总交总经理室；部门投诉经查属实也计进；

进库过失率：财务部主管每月将仓储课进库单开具错误的次数进行汇总交总经理室；

发料过失率：第5项由财务部主管每月提报总经理室；仓储部需要每月呈报本期内原料保质期或处于呆滞状态情况给到方案部，并采取退货/代销/清仓的方式进行处理；

出货过失率：由营销中心国外及国内业务部主管依据客诉情况进行整理汇总提交总经理室；

每月5号提供上月考核数据给到总经理室,迟交每次扣部门当月考核分2分。

仓储部年月度绩效考核表

编号

指标名称

权重〔%〕

目标值

实际

达成

目标达成率

实得

分数

备注

目标达成得分

1

帐物卡一致性

20

＜3次

1以下

2次

3次

4次

5次

25

10

20

10

0

2

库存周转率

20

3

物料防护与标识

一五

＜10次

0-4次

5-9次

10次

11-一五次

16次以上

22

一八

一五

10

0

4

进库过失率

一五

99%

995

99%

9998.5%

98%

25

20

一五

10

5

5

发料过失率

一五

99%

995

99%

9998.5%

98%

25

20

一五

10

5

6

出货错误率

一五

100%

100%

9997%

96%以下

连续二个月100%得一八分，三个月21分

一五

8

0

讲

明

1、总经理有权于合计得分之根底上±5分;

2、总经理最终审核后的得分，即为该部门的绩效考核得分;

3、该部门的绩效考核得分÷100等于该部门的绩效考核系数;

4、依该部门的绩效考核系数给予核发月度绩效奖金;

合计得分

制表

审核

批准

核准得分

年月仓储部绩效改善表

编号

指标名称

权重〔%〕

目标值

实际值

差异分析

改善措施

效果确认

1

帐物卡

一致性

20

＜3次

2

库存周转率

20

3

物料防护

与标识

一五

＜10次

4

进库过失率

一五

99%

5

发料过失率

一五

99%

6

出货过失率

一五

100%

讲明：

优先顺序按权重大小落序排列；

绩效差异分析与改善措施依实际情况可另附专项报告；

填表人一般为部门主管；

批准人：填表：

方案部年月度绩效指标

编号

指标名称

权重

〔%〕

数据来源

指标定义

计算公式

备注

1

生产交

期延误

20

营销中心/制造部

因生产方案排定错误缘故导致碍事产品出货

按实际发生次数计

货柜车比预定时刻提早到厂除外；改期算延误

2

物料需求总表过失率

20

仓储部/制造部

因物控缘故物料需求总表制订错误、少算或多算物料

按实际发生不正确次数计

分为产生损失金额和未产生金额二种；未产生金额按次数计；金额在500元以内的按次数计，超过500元的按金额计。

3

来料不良率

一五

品质部

到厂后经检验不合格而需要退货的材料

〔来料不良批次/总来料批次〕×100%

让步使用/特采使用/选择使用包含在内

4

物料