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安全生产隐患排查标准清单

安全生产，重于泰山。隐患排查作为安全生产管理的核心环节，其深度与广度直接关系到企业的稳健运营和员工的生命福祉。本清单旨在提供一套相对全面、具有实操性的排查标准，企业应结合自身行业特点、生产工艺及实际运营情况进行动态调整与细化，确保隐患排查工作落到实处，实现从“要我安全”到“我要安全”再到“我会安全”的根本转变。

一、作业环境与布局

作业环境是安全生产的第一道屏障，合理的布局与良好的环境是避免事故的基础。

1.作业场所整洁度：

*地面是否平整、无积水、无油污、无绊脚物。

*作业区域是否整洁，物料、工具、杂物是否有序存放，无随意丢弃现象。

*垃圾、废料是否及时清理，分类存放。

2.通道与安全距离：

*主通道、次通道是否畅通无阻，宽度是否符合规定，有无被占用、堵塞情况。

*作业点之间、设备之间、设备与墙柱之间的安全距离是否满足操作和应急需求。

*危险区域（如高压区、高温区、易燃区）是否有清晰标识，并保持足够的安全警戒距离。

3.物料堆放：

*原材料、半成品、成品及废料是否规范堆放，有无超高、超宽、不稳现象。

*堆放物料是否影响照明、通风、消防设施及应急疏散。

*危险品是否单独存放于专用库房，并符合相关存储规定。

4.照明与通风：

*作业场所照明是否充足、均匀，有无暗区、眩光。

*特殊作业场所（如受限空间、粉尘车间）通风是否良好，是否采取有效的排毒、除尘措施。

5.地面与梯台：

*作业平台、走台、楼梯的踏板、护栏是否牢固、完好，高度是否符合安全要求。

*地面有无裂缝、塌陷，坑、井、沟是否有盖板或围栏。

二、设备设施安全

设备设施是生产运行的核心，其安全状态直接决定生产能否安全进行。

1.机械设备安全：

*机械设备的转动、传动、挤压等危险部位是否有牢固、有效的安全防护装置（如防护罩、防护栏、防护盖）。

*设备的急停按钮、限位开关、过载保护等安全装置是否灵敏可靠。

*设备连接部位是否紧固，有无松动、异响、过热现象。

*设备润滑是否良好，有无漏油、缺油情况。

*特种设备（如起重机械、锅炉、压力容器等）是否定期检验合格，在有效期内使用，相关安全附件是否齐全有效。

2.电气设备安全：

*电气线路敷设是否规范，有无乱拉乱接、破损、老化现象。

*配电箱、开关箱是否完好，有无防雨、防尘措施，内部元器件是否正常，接地是否可靠。

*电气设备的金属外壳是否有可靠接地或接零保护。

*手持电动工具、移动电气设备是否有漏电保护器，且灵敏可靠。

*临时用电是否办理审批手续，线路架设是否符合安全要求。

3.消防设施与器材：

*灭火器、消防栓、消防水带、应急照明、疏散指示标志等是否按规定配置，数量充足，完好有效，在有效期内。

*消防通道、安全出口是否畅通，标识是否清晰。

*火灾自动报警系统、自动灭火系统等是否正常运行。

4.其他辅助设施：

*防爆、防雷、防静电设施是否完好有效。

*通风、除尘、降噪设施是否运行正常。

*应急救援器材（如急救箱、担架、通讯设备）是否齐全、可用。

三、作业行为安全

人的不安全行为是事故发生的重要诱因，规范作业行为是安全管理的关键。

1.个体防护用品（PPE）：

*作业人员是否按规定正确佩戴和使用符合要求的劳动防护用品（如安全帽、安全带、防护眼镜、口罩、手套、防护服等）。

*防护用品是否定期检查、维护，确保完好有效。

2.危险作业管理：

*动火作业、进入受限空间作业、高处作业、临时用电作业、吊装作业等危险作业是否严格执行审批制度，作业前是否进行风险辨识和安全交底，作业过程中是否有专人监护。

*作业人员是否具备相应资质，是否熟悉作业风险及应急措施。

3.操作规范执行：

*作业人员是否严格遵守操作规程和劳动纪律，有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律（“三违”）现象。

*设备操作是否严格执行开机前检查、运行中监控、停机后清理的流程。

*有无超负荷、超规范使用设备设施的情况。

4.特种作业人员管理：

*特种作业人员（如电工、焊工、起重工、司炉工等）是否持证上岗，证书是否在有效期内。

四、管理与制度

健全的管理制度和有效的执行是安全生产的根本保障。

1.安全生产责任制：

*是否建立健全并落实各级、各岗位安全生产责任制。

*主要负责人、安全管理人员、一线员工是否明确自身安全职责。

2.安全培训教育：

*是否定期对从业人员进行安全生产法律法规、安全知识、操作规程、应急技能的培训和考核。

*新员工入职“三级”安全教育是否到位。

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