北京厂6SIGMA项目立项报告doc17.docxVIP

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北京厂6SIGMA名目立项报告

名目名称:缩短立体仓库备料周期

2001年9月21日

缩短立体仓库备料周期

现状描述:

现有状况的描述〔流程、人员〕:

二楼立体库备料的流程:

资材下任务

资材下任务

备料组〔长线〕

信息组〔cell〕

材料业务

接收单据并审核

信息组(器材会计)

R/3任务

立体库库存缺少

立体库出货

材料组备料

剩余物料回盘

立体库回库

现有人员状况核定:

表1:职责表

职责表

职责

人数

1、负责信息、票据接口。兼发料、备料。异常咨询题处理。

2

2、负责电动叉车操作。兼备料。

2

3、负责索赔物料的接收及包装统计,运送。兼收拆散物料。

2

4、负责3条长线及3条CELL线、物统组、备件库的发料。

4

5、负责备料的具体操作。回库盘点。兼拆散物料的进库。

4

现有空间的核定:

目前,仓储处二楼立体库的缓存区能够同时码放60个托拍。

二、数据分析:

1、.表格如下:

表3:数据分析表

序号

工厂

台数

种类

串行操作时刻(min)

总时刻

(min)

等待

(min)

立体库

出库(min)

回盘及

退库(min)

交接

(min)

生产交接

器材会计

备料

01

企业

6

12

3

5

50

58

0

50

30

5

02

企业

50

13

4

5

40

49

0

35

25

12

03

企业

100

10

6

10

45

61

0

40

32

16

04

企业

10

8

3

4

61

68

10

56

28

5

05

消费

47

10

3

5

44

52

0

42

30

13

平均

3.8

5.8

48

57.6

44.6

29

10.2

多批(三批)

06

企业

100

11

4

10

32

46

0

31

30

8

07

企业

20

10

4

10

27

41

0

31

30

10

08

企业

50

9

4

10

22

36

0

31

30

12

三批时刻(min)

51

09

企业

25

10

14

5

35

54

0

30

24

10

10

企业

50

8

11

5

35

51

0

30

24

27

11

企业

51

6

8

5

40

53

0

30

24

25

三批时刻(min)

59

12

企业

22

11

9

9

38

56

4

36

17

10

13

企业

16

11

6

9

36

51

0

36

17

8

14

企业

33

10

6

9

36

51

0

36

17

11

三批时刻(min)

58

多批(二批)

15

消费

200

12

6

5

52

63

0

48

20

16

16

消费

400

13

6

5

55

66

0

48

20

20

二批时刻(min)

66

多批(二批)

17

消费

200

10

4

5

30

39

0

25

23

14

18

消费

200

10

4

5

30

39

0

25

23

15

二批时刻(min)

39

多批(三批)

19

企业

6

12

4

10

64

78

8

46

27

5

20

企业

3

11

4

10

62

76

8

46

27

5

21

企业

3

2

4

10

48

62

14

46

27

5

三批时刻(min)

78

多批(二批)

22

企业

60

11

4

8

35

47

0

32

25

8

23

企业

50

13

4

8

42

54

0

40

28

8

24

企业

45

13

4

8

46

58

0

44

28

9

三批时刻(min)

58

多批(二批)

25

企业

25

11

4

8

40

52

0

40

28

6

26

企业

100

9

4

8

43

55

0

36

28

11

二批时刻(min)

55

2、关于几个数据的讲明:

备料:差不多包括了立体库的出库及工人备料的并行时刻。

立体库出库:是指立体库完整出一批料的时刻。

等待:是指由于异常缘故导致的等待时刻,要紧是立体库数量缺少,导致的重新走票。

回盘及退库:是指工人清点数量以及立体库将整批托盘送回的时刻。

多批:是指同时处理的批次,此表中有单批、二批和三批的情况。

总时刻:是串行操作时刻的总和,包括由于异常导致的等待时刻。

3、目前备料周期范围:

A、来自相同工厂的总数量小于等于400台能够同时处理三批:

人员:目前备料操作人为2.5人。

空间:三批同一工厂所需备的料一般有15种左右,立体库的零盘率为60%以上,因此15种料,一般要出40个左右的托拍。

B、来自不同工厂的总量小于等于400台能够同时各处理一批,理由同上。

单批处理的总数量为400——600。

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关于备料周期的计算:

目前流程下,备料周期的理论下限值为立体库出库时刻,确实是根基讲,备料周期是不可能高于立体库的出库时刻的,单批数量400——600,立体库出库时刻平均要40-45

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