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物料提升机施工安全技术措施

一、工程概况

本工程施工现场使用的物料提升机（型号[具体型号]）主要用于在建筑施工过程中垂直输送建筑材料，如水泥、砂石、砖块、小型构配件等。其安装高度为[具体高度]米，最大提升重量为[具体重量]吨，提升速度为[具体速度]m/min。物料提升机安装于[具体位置]，此位置周边环境较为复杂，靠近[周边建筑物或设施]，需采取特殊的安全措施以确保其稳定运行。

二、编制依据

1.《建筑施工安全检查标准》（JGJ592011）

2.《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ882010）

3.《起重机械安全规程》（GB6067.12010）

4.本工程施工图纸及相关设计文件

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员仔细研读施工图纸和相关技术文件，熟悉物料提升机的性能、特点、安装流程和安全要求。

2.由技术负责人对施工人员进行全面的安全技术交底，确保施工人员明白施工工艺、质量标准和安全注意事项。详细交底内容记录在案，参与交底人员签字确认。

3.编制专项施工方案，结合工程实际情况对物料提升机的安装、使用和拆除等环节进行详细规划，并报上级主管部门审批。

（二）人员准备

1.安排专业的安装队伍，安装人员必须持有有效的特种作业操作资格证书，具备丰富的物料提升机安装经验。

2.配备专职的安全管理人员，负责施工现场的安全监督和检查工作，及时发现和消除安全隐患。

（三）物资准备

1.按照设计要求和施工进度计划，采购合格的物料提升机设备及配套零部件，确保其质量符合国家标准和相关规范要求。

2.准备好安装所需的工具和材料，如起重机、扳手、钢丝绳、螺栓等，并对其进行检查和调试，确保性能良好。

四、安装施工流程

（一）基础施工

1.依据物料提升机的基础图纸和地质勘察报告，确定基础的位置和尺寸。基础应浇筑在坚实的地基上，如地基承载力不足，需采取加固措施。

2.按照设计要求绑扎钢筋，钢筋的规格、数量和间距应符合设计标准。支设模板，确保模板的尺寸准确、牢固。

3.采用商品混凝土进行基础浇筑，浇筑过程中要振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

4.基础浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天，待基础混凝土强度达到设计强度的70%以上时，方可进行物料提升机的安装。

（二）架体安装

1.检查基础的水平度和预埋螺栓的位置、尺寸是否符合要求，清理基础表面的杂物和油污。

2.采用起重机将物料提升机的标准节逐节吊起，进行安装。安装过程中，要确保标准节的垂直度误差不超过规定范围（一般为1‰）。

3.每安装23节标准节后，应安装附着装置，附着装置的间距和固定方式应符合设计要求。附着装置与建筑物的连接必须牢固可靠。

4.安装过程中，要设置临时缆风绳，以保证架体的稳定性。缆风绳应采用直径不小于9.3mm的钢丝绳，与地面的夹角应在45°60°之间，且每根缆风绳应设不少于2个绳卡。

（三）卷扬机安装

1.选择合适的位置安装卷扬机，卷扬机应安装在平整、坚实的基础上，并与架体保持一定的安全距离。

2.用螺栓将卷扬机固定在基础上，确保其牢固可靠。检查卷扬机的钢丝绳缠绕情况，钢丝绳应排列整齐，不得有乱绳、咬绳现象。

3.安装卷扬机的防护棚，防护棚应具有防雨、防晒、防砸等功能。

（四）天梁及吊篮安装

1.采用起重机将天梁吊起，安装在架体的顶部，天梁应水平安装，其两端的高差不超过20mm。

2.安装吊篮，吊篮的结构应牢固，四周应设置防护栏杆，防护栏杆的高度不低于1.2m。检查吊篮的滚轮与导轨的配合情况，确保其运行顺畅。

（五）电气系统安装

1.按照电气原理图和接线图进行电气系统的安装，电气设备应符合国家标准和相关规范要求。

2.安装配电箱、控制器、限位器等电器元件，确保其灵敏可靠。接线应牢固，绝缘良好，不得有漏电现象。

3.安装避雷装置，避雷装置的接地电阻应不大于4Ω。

（六）调试与验收

1.安装完成后，对物料提升机进行全面的调试，检查各机构的运行情况、电气系统的工作情况以及安全装置的可靠性。

2.进行空载试验和满载试验，空载试验时，吊篮应在架体内上下运行不少于3次，检查其运行是否平稳、有无异常声响；满载试验时，应在吊篮内加载额定重量的货物，进行上下运行试验，检查提升机的承载能力和稳定性。

3.组织相关人员对物料提升机进行验收，验收内容包括安装质量、运行性能、安全装置等方面。验收合格后方可投入使用。

五、安全技术措施

（一）安装过程中的安全措施

1.安装现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入。

2.安装人员必须正确佩戴和使用个人安全防护用品，如安全帽、安全带等。

3.起重机操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁违规作业。

4.在高