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◎木材烘干机械厂

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木地板微波枯干机

木地板微波枯干定型杀虫是一项新技术，广泛应用于家具、木地板行业。由于在常规枯干中，因变形、开裂、霉烂等缘故造成大量的白费；而微波枯干机具有加热均匀、枯干速度快、不变形、不开裂、防蛀防霉、产品质量好，有利于连续化和自动化生产等一系列优点。

木地材微波枯干与众不同的特点是热量不是物体外表传进，而是微波透过物料内部被所含的水份和木材本身汲取直截了当加热。由于物料的表层水份的蒸发，因此，物料内部温度高于表层。使物料内部形成向外的压力差，加速了水份的表层迁移。因此微波枯干木材的速度大大高于对流枯干〔自然枯干、蒸汽枯干、红外枯干等〕的速度。

微波烘干木材的特点：

1、烘干速度快

将木材含水率由35%~40%落至20%烘干时刻约在10~15分钟，为蒸汽烘干工艺的20~30倍。然而必须注重，微波功率增大，枯干速度将更快，同时会造成木材内部温度急骤升，在水分汽化排湿过快的情况下会引起木材炸裂。甚至当木材水分含量过低时会使木材内局部焦化。因此、处理时不能过于追求处理速度，而用较大的微波功率。

2、微波烘干木材效率高

一般处理木材时均以提水率标准为每小时1千瓦微波功率来枯干物料脱往水分1公斤为考核标准。由于树种和木质硬度的不同均有差异，实际脱水率在每小时—公斤左右。然而在同一树种，木材沿纤维方向的不同，枯干效果有明显的区不，纤维长度短的脱水率较高，反之因此较低。软质木材脱水速度较快，硬质木材脱水速度相应较慢。当木材含水率落至15%以下时、提水率将有所下落，估算微波功率时取其每小时1千瓦脱水在左右。因季节、天气的潮湿度不同也将碍事脱水率，应用时要多加注重。

3、微波烘干木材质量好

由于微波烘干木材物料时具有强烈渗透性和加热的选择性，因此在烘干过程中木材的内部和外表两端和中间纤维的收缩率根基上对比一致，因此木质的开裂和变形较小。而传统的枯干方法会出现变形、开裂、霉变、变质等现象，严重碍事木材的质量，造成大量报废。采纳微波烘干木材、木材的利用率能够提高5%左右，因此可节约大量的木材。

4、微波烘干木材不受外界气候条件的碍事

微波烘干木材设备使用时、不受外界自然条件的变化而受碍事，常规方法采纳自然枯干需要长达一年或数年的时刻，还要占用特别大的生产基地，花费较多的搬运劳动力，增加生产本钞票。

5、微波烘干木材杀灭有害虫类

微波烘干木材的同时，可将木材内部的有害蛀虫杀死，这是由于微波电磁场能量与木材物料中的水分子强烈的共振效应。将寄生木材内部的有害蛀虫、虫卵及幼虫一起全部杀死，当处理温度在70~80度只需2~3分钟。

我公司能够依据产品的技术要求来设计微波枯干设备，迎接新老客户前来考察、洽谈！

产品相关知识：

药用枯干剂根基知识

枯干剂广泛应用于不同的领域，如医药、保健品、诊断试剂行业的应用。药用枯干剂要求正常环保、无毒无害，以及超强的吸湿性能和100%可落解的特点。药用枯干剂应获得国家药品监督治理局颁发的?药包材注册证?。

药用枯干剂根基知识：

什么是枯干剂，它的吸湿原理是什么？

枯干剂是一种从大气中汲取潮气的除水剂，它的枯干原理确实是根基通过物理方式将水分子吸附在自身的结构中或通过化学方式汲取水分子并改变其化学结构，变成另外一种物质。

枯干剂的要紧种类有哪些？

目前枯干剂行业中要紧有三种典型枯干剂产品：

硅胶枯干剂---要紧成分是二氧化硅，由天然矿物通过提纯加工而成粒状或珠状。作为枯干剂，它的微孔结构〔平均为2A。〕对水分子具有良好的亲和力。硅胶最适合的吸湿环境为室温〔20~32〕、高湿〔60~90%〕，它能使环境的相对湿度落低至40%左右。

粘土枯干剂〔蒙脱石〕---外瞧外形为灰色小球，最适宜在50℃以下的环境中吸湿。当温度高于50℃，粘土的放水程度便大于吸水程度。但粘土的优势在于价格低廉。

分子筛枯干剂---它是人工合成且对水分子有较强吸附性的枯干剂产品。分子筛的孔径大小可通过加工工艺的不同来操纵，除了吸附水气，它还能够吸附其它气体。在230℃以上的高温情况下，仍能特别好的容纳水分子。优点：适应性强。缺点：吸湿率低，环保差〔不可落解〕。

如何确定枯干剂的用量？

枯干剂的用量取决于多方面的因素：枯干空间的大小，包装材料的性能，包装物品的存放环境，密封时的大气条件，包装物品的保质期，包装的密封程度等等。当我们为客户设计枯干剂用量时，我们需事先了解以上情况后才能作出最好的答复。

什么是饱和度，什么是平衡容量？

尽管他们是两种概念，但针对枯干剂，从实践意义上来讲根基上指不再吸湿。

饱和度是指枯干剂已吸饱了，即使有再多的水气，它都无法吸附。

平衡容量是指枯干剂从空气中吸走了足够的潮气，使得大气对水气的容纳能力超过了枯干剂对水气的吸附能力。现在，增加更多的枯干剂也可不能落低该环境的相对湿度。