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皮革服装服饰制作工职业健康操作规程

文件名称：皮革服装服饰制作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于皮革服装服饰制作工在日常工作中，确保职业健康与安全。规程要求制作工遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，提高安全意识，预防职业危害，保障自身及他人生命财产安全。规程内容涵盖工作场所环境、个人防护、操作流程、设备维护等方面，旨在确保皮革服装服饰制作过程的安全性和健康性。

二、操作前的准备

1.个人防护：

制作工在开始工作前，必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于：

-头部防护：佩戴安全帽，防止物体打击。

-手部防护：佩戴防割手套，以防刀具割伤。

-眼部防护：佩戴防护眼镜，防止飞溅物进入眼睛。

-呼吸防护：根据工作环境，佩戴相应的防尘口罩或防毒面具。

-脚部防护：穿着防滑鞋，以防滑倒。

2.设备状态确认：

-检查缝纫机、裁剪机等设备是否处于良好工作状态，包括电源、传动带、刀具等。

-确认设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备冷却系统是否正常，确保设备在安全温度下运行。

3.环境检查：

-确保工作区域通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无油污、积水，以防滑倒。

-确认消防设施齐全且状态良好，包括灭火器、消防栓等。

-检查照明设施是否充足，确保操作区域光线充足。

4.工具与材料准备：

-准备好所需的各种皮革材料、缝纫线、剪刀、针具等工具和材料。

-检查工具的锋利度和完整性，确保使用安全。

-确认材料的质量，避免使用劣质材料影响产品质量和操作安全。

5.工作区域清理：

-清理工作区域，确保无杂物，减少绊倒和操作失误的风险。

-检查废弃物处理是否符合环保要求，及时清理废弃皮革、线头等。

6.安全培训与沟通：

-参加安全培训，了解本规程及相关安全知识。

-与同事进行安全沟通，确保对操作规程的理解一致。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确保设备处于安全状态。

b.按照生产任务单准备所需材料和工具，并确保其质量符合标准。

c.按照设计图纸和技术要求，对皮革材料进行裁剪，注意尺寸精确和角度准确。

d.安装裁剪好的皮革材料到设备上，确保材料固定牢固。

e.启动设备，开始缝纫，操作过程中保持平稳均匀的压力。

f.缝纫完成后，检查服装的缝合质量，确保无破损、跳针等缺陷。

g.对成品进行整理，去除多余的线头和辅料。

h.最后进行成品检验，确认无误后进行包装和入库。

2.作业方式：

a.操作过程中保持专注，避免因分心导致的安全事故。

b.使用工具和设备时，严格按照操作规程进行，不得擅自改变。

c.注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，并及时报告。

d.操作过程中保持工作区域整洁，不得随意放置工具和材料。

e.遵循“先上后下、先左后右”的原则进行材料摆放和操作。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，断开电源，并报告维修人员。

b.人员受伤：立即停止操作，根据伤情采取相应急救措施，并报告上级。

c.火灾或化学泄漏：立即报告消防部门，并按照应急预案进行处置。

d.环境污染：立即停止操作，隔离污染区域，并采取相应措施进行清理。

e.发现其他异常情况：立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

4.质量控制：

a.操作过程中严格控制质量，确保每一步符合质量标准。

b.定期对成品进行检查，发现质量问题及时反馈并采取措施纠正。

c.建立质量追溯体系，对不合格产品进行记录和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件温度正常，无过热现象。

c.传动带、链条等运动部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

d.电气系统工作正常，无短路、过载等故障。

e.润滑系统正常工作，油压、油量符合要求。

f.空气压缩系统压力稳定，无泄漏现象。

g.传感器、控制器等电子元件工作正常，显示数据准确。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现剧烈振动或噪音，可能是轴承损坏、传动带松弛等。

b.设备部件温度异常升高，可能是润滑不足、过载运行等。

c.传动带、链条等运动部件出现卡滞或异常磨损，可能是润滑不良或安装不当。

d.电气系统出现短路、过载等故障，可能导致设备停止运行或损坏。

e.润滑系统油压、油量异常，可能是油泵故障或泄漏。

f.空气压缩系统压力不稳定或泄漏，可能是气阀损坏或管道老化。

g.传感器、控制器等电子元件工作异常，可能导致设