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混凝土常见质量问题解决手册

前言

混凝土作为当代土木工程中应用最为广泛的建筑材料之一，其质量直接关系到结构的安全、耐久与正常使用。在混凝土的制备、施工及养护全过程中，由于原材料、配合比、工艺操作、环境条件等多种因素的影响，难免会出现各种质量问题。本手册旨在系统梳理混凝土工程中常见的质量问题，深入分析其产生原因，并提出针对性的预防与控制措施，为工程技术人员提供一本实用的参考指南，以期共同提升混凝土工程质量水平。

一、混凝土裂缝

混凝土裂缝是工程中最常见的质量问题之一，其形态、走向、分布及成因复杂多样。

1.1塑性收缩裂缝

现象描述：多出现于混凝土浇筑后、初凝前，特别是在高温、大风或干燥环境下。表现为不规则的、长短不一的浅层裂缝，通常平行排列或呈网状，深度较浅，一般不超过保护层厚度。

主要成因：

1.混凝土浇筑后表面失水过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土尚未具备足够的强度抵抗这种收缩应力。

2.水泥用量过大或水灰比过高，导致混凝土拌合物泌水性大，表面水分蒸发后易形成裂缝。

3.振捣过度，使粗骨料下沉，水泥浆富集于表面，增加了表面收缩。

4.模板吸水过快或养护不及时、不到位。

预防与控制措施：

1.优化配合比，适当减少水泥用量，选用合理的水灰比和砂率，必要时掺加适量的粉煤灰、矿粉等矿物掺合料以减少水泥水化热和收缩。

2.浇筑后应及时进行表面覆盖（如塑料薄膜、湿麻袋），减少表面水分蒸发。在高温、大风天气下，可采取遮阳、挡风等措施降低环境温度和风速。

3.控制振捣时间和振捣棒插入深度，避免过振。

4.初凝前进行二次抹压，以闭合早期塑性收缩裂缝，并提高表面密实度。

5.及时开始养护，确保混凝土表面保持湿润状态。

处理方法：对于表面浅层的塑性收缩裂缝，若混凝土仍处于塑性状态，可进行二次抹压修复；若已硬化，可采用表面涂抹水泥浆或专用修补剂的方法处理，严重时应剔除裂缝处松散混凝土，重新浇筑。

1.2温度裂缝

现象描述：多发生在大体积混凝土或厚大构件中，也可因气温骤降引起。裂缝多为贯穿性或深层裂缝，走向无明显规律，有时会伴有一定的错位。

主要成因：

1.水泥水化过程中释放大量热量，导致混凝土内部温度急剧升高，而表面散热较快，内外温差过大，产生温度应力，当此应力超过混凝土的抗拉强度时，便会产生裂缝。

2.混凝土降温阶段，由于约束条件（如基础约束、钢筋约束）的存在，降温收缩受到阻碍，产生拉应力导致裂缝。

3.外界气温骤降，混凝土表面温度迅速降低，内部温度较高，也会产生较大的表面拉应力。

预防与控制措施：

1.选用低水化热水泥，减少水泥用量，掺入粉煤灰等矿物掺合料，延缓水化热释放速度。

2.控制混凝土入模温度，夏季可对骨料进行预冷（如洒水降温、遮阳），冬季可对拌合水加热。

3.采用分层分块浇筑，合理设置后浇带或膨胀加强带，以释放温度应力。

4.预埋冷却水管，通过循环水强制降低混凝土内部温度。

5.加强养护，采取保温保湿措施（如覆盖棉被、塑料布、喷涂养护剂），缓慢降温，减小内外温差和降温速率。

6.必要时在混凝土中掺加膨胀剂，以补偿温度收缩。

处理方法：对非贯穿性的浅层温度裂缝，可采用表面封闭法；对深层或贯穿性裂缝，应根据裂缝宽度和深度，采用压力注浆法（如环氧树脂浆液、水泥浆液）进行处理，以恢复结构的整体性和耐久性。

1.3干缩裂缝

现象描述：多发生在混凝土硬化后的养护阶段或使用过程中。裂缝多为表面性的，走向纵横交错，分布较均匀，裂缝宽度较小，一般在0.05-0.2mm之间。

主要成因：

1.混凝土在干燥环境中水分不断蒸发，体积逐渐收缩，当收缩受到约束时产生拉应力，导致裂缝。

2.养护不当，养护时间不足，混凝土表面早期失水过快。

3.混凝土中水灰比过大，水泥浆量过多，骨料级配不良，砂率过高。

4.构件尺寸不合理，表面积过大，不利于保湿。

预防与控制措施：

1.优化配合比，降低水灰比，控制水泥浆用量，选用级配良好的骨料。

2.加强养护管理，延长养护时间，确保混凝土在规定龄期内保持足够的湿润。可采用覆盖浇水、喷养护剂、蓄水养护等方法。

3.避免混凝土过早暴露在干燥、多风、高温的环境中。

4.大体积混凝土或重要构件可适当掺加减缩剂。

处理方法：对于表面干缩裂缝，可采用表面涂刷水泥浆、环氧胶泥或粘贴玻璃丝布等方法进行封闭处理。

二、强度不足

现象描述：混凝土试块抗压强度或实体检测强度低于设计要求值，或强度离散性过大。

主要成因：

1.原材料质量不合格：水泥强度等级不够或过期受潮；骨料级配不良、含泥量过高、针片状颗粒过多；拌合用水含有害物质。

2.配合比设计不当：水泥用量不足，水灰比过大，砂率不合理，外加剂掺量不准确或与水泥适应性差。

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