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钢构造施工技术规定

目录

1总则

2规范与原则

3钢板材料技术规定

4焊接材料

5制造工艺设技术规定

6制造加工准备

7各部位构件、零部件按加工技术规定的分类

8零件加工

9零件组装、节段组装

10构件变形的控制

11构件尺寸容许公差

12焊接工艺评估和焊工考核

13焊接制造质量、焊接工艺和抗裂规定

14工厂内焊接

15工地焊接

16焊缝的检查与无损检测

17构件的工厂试组装

18构件成品的睑收、寄存、运送

19现场安装和焊接

20竣工重要文献

21钢构造制造加工精度规定

22钢构造防腐涂装技术规定

XXX一期工程跨运河桥梁，主桥为三跨持续钢桁梁构造，主跨为双层钢桁梁

构造，边跨为单层钢双主梁构造，跨径组合40+80+40=160m。主桥跨越运河，为

V级航，通航净宽45m,通航净高5nb最高通航水位2.4m。

1总则

1.1本规定合用于运河桥梁主桥钢构造加工制造。

1.2本规定所列规范与原则应以最新版本为准。

1.3当各规范和原则与本规定的内容有差异时，按照较高规定执行口

1.4本桥钢构造施工方案为节段工厂预制，现场安装。因此钢构造加工单

位除应考虑加工运送问题，还应结合现场施工措施和条件，制定高效

合理的施工组织方案与施工工艺。

1.5施工预拱度由设计、施工监控、施工单位根据确定的施匚组织方案与

施工工艺共同确定。本桥应严格按照施工预拱度进行加工，在工厂内

自重状态下进行预拼装，精度满足设计规定后，方能运送至现场。

1.6钢构造的重要杆件在正式加工前，应先进行对应的首件试制。在加工、

组装、焊接、矫正、验收合格后，再正式投入大批量生产，以利及时

积累数据发现与处理问题，使在后来批量生产中予以改善。各构件的

对应首件的编号选用，由业主、设计、加工、施工、监理共同约定。

1.7加工单位必须先对到货供应的钢材和选定的焊接材料•，进行完整、系

统的试验，提前进行工艺评估试验：尤其应对工地现场焊接的多种环

焊缝，进行工艺试验和评估，获得资料和参数，指导实行部件的加工

与拼装。

1.8钢构造在加工制造中，必须对关键性零件、构件的半成品和成品进行

检查、验收，并做好加匚及检查记录以备跟踪和查考。

1.9制造和检查所使用的量具、仪器、仪表等必须由二级以上计量机构检

查合格后方可使用。工厂与工地用尺必须由总包统一发放，防止出现

系统交互误差。

1.10本桥钢构造加工制造，必须严格进行施工过程中的全面质量控制和管

理，以保证质量，不留隐患。

1.11工地焊接必须由原制造加工和监理单位实行。

2规范与原则

钢构造制造加工应以本技术规定与加工阐明以及其他设计图纸和文献

为基本原则和根据，并参照下列重要规范