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  • 2026-02-09 发布于天津
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公司电焊工职业健康及安全操作规程.docx

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公司电焊工职业健康及安全操作规程

文件名称:公司电焊工职业健康及安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司所有从事电焊工作的员工。适用于电焊作业现场,包括焊接、切割、打磨等操作。规程旨在确保电焊工在作业过程中的人身安全和健康,预防事故发生。员工应严格遵守本规程,确保自身和他人的安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用:

(1)穿戴适当的个人防护装备(PPE),包括焊接防护眼镜、防尘口罩、耳塞、焊接手套和防护服。

(2)确保防护眼镜符合国家标准,能够有效阻挡紫外线和红外线。

(3)检查防尘口罩是否密封良好,能够有效过滤焊接过程中产生的有害粉尘。

(4)耳塞应适合佩戴者的耳朵,以减少焊接噪声对听力的影响。

(5)焊接手套和防护服应完好无损,能够提供足够的隔热和绝缘保护。

2.设备启机前的检查项目:

(1)检查焊接设备是否处于正常状态,包括电源线、电缆、电极、焊枪等。

(2)确认电源电压是否稳定,符合设备要求。

(3)检查气路系统是否畅通,气体压力是否符合规定。

(4)检查接地线是否连接牢固,确保焊接时的安全接地。

(5)启动设备进行空载试验,观察设备运行是否正常,有无异常噪音或震动。

3.作业区域的准备要求:

(1)作业区域应保持整洁,清理易燃物品,确保无易燃气体泄漏。

(2)焊接区域应通风良好,必要时使用通风设备,减少有害气体和粉尘的浓度。

(3)设置警示标志,提醒非作业人员远离焊接区域。

(4)检查焊接平台或地面是否稳固,防止因地面不平导致焊接设备移动或倾斜。

(5)检查周边环境,确保无障碍物,避免焊接过程中发生碰撞或物体掉落。

(6)在作业区域设置消防器材,如灭火器、消防沙等,以备不时之需。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程:

(1)穿戴好个人防护装备,检查并确认作业区域安全。

(2)按照设备操作手册的指导,依次进行设备预热、启动和调整。

(3)根据焊接工艺要求,设置焊接参数,如电流、电压、焊接速度等。

(4)进行试焊,检查焊接效果,如焊缝成型、熔深等,确认无误后开始正式焊接。

(5)焊接过程中,保持稳定的操作姿势,避免过度疲劳。

(6)焊接完成后,关闭设备,清理焊接区域,检查焊缝质量。

(7)取下个人防护装备,进行身体检查,确保无异常。

2.特殊工序的操作规范:

(1)在焊接重要部位或精密构件时,应采取分层焊接,每层焊缝厚度不宜超过3mm。

(2)对于不锈钢、铝等易氧化金属,应在焊接前进行清洁,焊接后及时进行冷却。

(3)在焊接过程中,如遇焊接缺陷,应立即停止焊接,分析原因并采取相应措施。

(4)焊接过程中,如需更换电极,应确保电极与焊枪的连接牢固,防止焊接中断。

3.异常工况的处理方法:

(1)若设备出现故障,应立即停止操作,断开电源,并报告上级进行维修。

(2)如遇焊接过程中发生火灾,应立即使用灭火器或消防沙进行灭火,并迅速撤离现场。

(3)若发生触电事故,应立即切断电源,进行急救,并立即报告上级。

(4)如遇有害气体泄漏,应立即关闭气源,打开通风设备,撤离现场并报告上级。

(5)在异常工况处理过程中,如需进行高空作业或进入受限空间作业,必须遵守相关安全规定,佩戴必要的安全防护装备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

(1)电流和电压:设备运行时,电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内,不得超过最大允许值。

(2)气体压力:焊接过程中,保护气体(如氩气、二氧化碳等)的压力应保持在0.5-0.7MPa之间,以确保气体供应充足。

(3)焊接速度:根据焊接材料、厚度和焊接要求,焊接速度应保持在适当范围内,避免过快或过慢影响焊接质量。

(4)声音和震动:设备运行时,应无异常噪音和震动,若有异常,应立即检查原因。

(5)焊缝质量:焊缝应光滑、连续,无气孔、夹渣等缺陷。

2.典型故障现象:

(1)电流不稳定:可能导致焊缝成型不良或焊接中断。

(2)电压过高或过低:可能引起焊接效果不佳,甚至损坏设备。

(3)气体压力不足:可能影响焊接过程,导致焊缝不均匀或无法焊接。

(4)设备噪音过大:可能表明设备内部存在机械故障。

(5)焊缝出现气孔、夹渣等缺陷:可能是焊接参数设置不当或焊接过程中操作不规范。

3.状态监测的操作要求:

(1)操作人员应熟悉设备正常运行时的工况参数,以便及时发现异常。

(2)定期检查设备,包括电缆、电极、焊枪等部件,确保其完好无损。

(3)使用万用表等工具,定期检测电流、电压、气体压力等参数,确保其符合正常工况。

(4)观察设备运行时的声音和震动,如发现异常,应立即停机检查。

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