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外墙聚苯板保温施工方案

第一章编制依据与适用范围

1.1法规与标准

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB504112019

《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG/T1582013

《建筑设计防火规范》GB500162022

《岩棉薄抹灰外墙外保温系统》JG/T4832015（防火隔离带参照）

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016

《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令

项目所在地《民用建筑节能条例》及消防、环保、城管配套文件

1.2适用范围

本方案适用于新建、扩建、改建民用建筑中，采用密度1822kg/m3、燃烧性能B1级、导热系数≤0.039W/(m·K)的模塑聚苯板（EPS）外墙外保温系统，基层为现浇混凝土、页岩多孔砖或水泥砂浆找平层，饰面层为涂料或饰面砂浆，建筑高度≤54m、抗震设防烈度≤8度、耐火等级二级及以上。

第二章材料技术指标与进场验收

2.1主材

聚苯板：尺寸1200×600mm，厚度按设计（常见60100mm），陈化期≥42d，尺寸稳定性≤0.3%，垂直于板面抗拉强度≥0.10MPa。

胶粘剂：水泥基双组分，与聚苯板原强度≥0.12MPa，耐水强度≥0.08MPa，可操作时间1.54.0h。

抹面胶浆：聚合物改性，压折比≤3.0，与聚苯板原强度≥0.10MPa，耐水≥0.08MPa。

锚栓：套管Φ8mm，圆盘Φ60mm，单个抗拉承载力≥0.30kN，敲击式，配镀锌钢钉Φ8×102mm。

耐碱玻纤网：单位面积质量≥160g/m2，耐碱断裂强力≥1000N/50mm，ZrO?含量≥14.5%。

防火隔离带：岩棉条，密度≥100kg/m3，厚度同保温层，燃烧性能A1级，憎水率≥98%。

2.2验收流程

①随车提供出厂合格证、型式检验报告（有效期1年）、燃烧性能等级标识、陈化记录。

②现场抽样：每500m3为一批，不足按一批计，见证取样送第三方，复验导热系数、垂直于板面抗拉强度、氧指数。

③外观检查：翘曲≤2mm/m，无夹生、粉化、油污。

④入库堆放：离地≥200mm，离墙≥500mm，堆高≤1.5m，防雨防晒，防火隔离区设灭火砂池2m3、手提灭火器4具。

第三章基层处理与测量放线

3.1基层检查

平整度：2m靠尺检查，偏差≤4mm；超出部分用1:3水泥砂浆局部找平，养护≥7d，强度≥0.3MPa。

空鼓率：敲击检查，单块≤0.04m2、每自然间≤2处可局部剔除修补；超出则整面返工。

含水率：混凝土≤8%，找平砂浆≤6%；现场用CM型含水率仪检测，每日9:00、15:00各一次。

界面处理：涂刷混凝土界面剂一道，用量0.15kg/m2，成膜厚度0.2mm，24h内开始粘贴。

3.2测量放线

①用经纬仪投测四大角垂直控制线，每3层设一道水平基准线，误差≤2mm。

②弹设水平系统缝线：首层托架位置设在建筑标高+0.30m，以上每两层设一道，采用L50×50×4镀锌角钢，用M8膨胀螺栓固定，螺栓入墙深度≥50mm。

③门窗洞口：以洞口中心线为基准，向两侧各返200mm弹立边线，下部返100mm弹水平线，确保聚苯板切割尺寸负差≤1mm。

第四章保温板粘贴施工

4.1布胶方式

条框粘结合：板四周抹宽50mm、厚10mm胶粘剂，中间再布6条带状胶，带宽30mm，厚度10mm，有效粘结面积≥60%。

点框法用于平整度≤3mm墙面：四角及中心设直径150mm圆饼，饼厚12mm。

4.2粘贴顺序

自下而上，先阴角后阳角，先大面后洞口；上下错缝≥200mm，阴阳角咬槎≥100mm。

首层板必须带线粘贴，用橡皮锤拍实，板缝挤入胶浆≤2mm，溢出部分立即刮除。

垂直度检查：2m靠尺0.5m范围内≤2mm；平整度≤3mm；不合格即揭起重贴，严禁二次加垫。

4.3细部节点

门窗洞口：切割L型整板，长边包短边，板离洞口边≤2mm，缝隙用聚氨酯发泡填实，外口5mm深用耐候胶密封。

穿墙套管：DN≤50mm，套管内高外低5°，保温板开孔比管外径大10mm，间隙用岩棉填塞，外覆铝箔胶带。

变形缝：缝内填聚乙烯泡沫棒，外覆0.5mm厚镀锌铁皮盖板，与保温层留10mm间隙，打胶密封。

第五章防火隔离带设置

5.1设置位置

每层楼层梁底标高+0.10m处设置水平防火隔离带，宽度300mm；门窗洞口顶部及两侧各设宽度同保温层、高度200mm竖向隔离带。