气瓶充装工现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

气瓶充装工现场作业操作规程

文件名称：气瓶充装工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事气瓶充装的作业人员。气瓶充装工现场作业应严格遵守国家有关法律法规和标准，确保人员安全、设备完好、环境整洁。操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟练掌握气瓶充装操作规程及安全知识。作业前应检查设备、工具，确认安全措施到位，确保作业安全、高效。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。

b.操作人员需提前进行身体状况检查，确保无影响作业的疾病或不适。

c.操作人员应熟悉气瓶充装操作规程和安全知识，了解气瓶的种类、规格、充装介质及压力要求。

2.设备准备：

a.检查气瓶充装设备是否完好，包括压力表、充装阀、安全阀、压力管道等。

b.确认设备运行正常，无泄漏、损坏等情况。

c.检查设备接地是否良好，确保设备安全运行。

3.工具准备：

a.准备好气瓶充装所需的工具，如扳手、螺丝刀、气瓶夹具等。

b.确保工具完好无损，无磨损、裂纹等现象。

4.环境检查：

a.检查作业现场是否整洁，无杂物、积水等。

b.确认作业现场通风良好，无有害气体、粉尘等。

c.检查作业现场周围是否存在火源、易燃易爆物品等，确保作业安全。

5.气瓶检查：

a.检查气瓶外观是否完好，无裂纹、变形、腐蚀等现象。

b.检查气瓶的检验标识、安全阀、瓶帽等是否齐全、完好。

c.检查气瓶内的介质是否与充装介质相符，压力是否符合要求。

6.充装介质准备：

a.检查充装介质是否符合要求，无杂质、水分等。

b.确认充装介质的储存容器完好，无泄漏、损坏等情况。

7.安全措施：

a.设置警示标志，提醒周围人员注意安全。

b.确保作业现场安全通道畅通，无障碍物。

c.制定应急预案，确保一旦发生事故，能够迅速有效地进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行人员安全检查，确认操作人员具备作业资格。

b.对气瓶进行外观检查，确保气瓶完好无损，标签清晰。

c.检查充装设备是否处于正常工作状态，压力表指针是否归零。

d.安装气瓶，确保气瓶放置平稳，夹具固定牢固。

e.连接充装管路，检查接口处密封性，无泄漏。

f.打开气瓶阀门，缓慢充装气体，注意观察压力表变化。

g.充装过程中，定期检查气瓶压力，避免超压。

h.充装至规定压力或质量，关闭气瓶阀门。

i.断开充装管路，拆除气瓶夹具，移走气瓶。

j.对充装过程进行记录，包括气瓶编号、充装时间、充装介质、充装压力等。

2.作业方式：

a.充装过程中，操作人员应保持专注，严格按照规程操作。

b.充装速度应根据气瓶材质、规格及充装介质特性进行调整。

c.操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查明原因并采取相应措施。

3.异常处置：

a.若发现气瓶泄漏，应立即关闭充装阀门，切断气瓶与充装设备的连接。

b.若充装设备发生故障，应立即停止操作，切断电源，隔离故障设备，报告上级。

c.若操作过程中发生火灾，应立即启动应急预案，使用灭火器材进行灭火，并迅速撤离现场。

d.若操作人员出现不适，应立即停止操作，撤离现场，进行紧急救治。

4.完成作业后的处理：

a.操作完成后，检查气瓶是否充满，压力是否符合要求。

b.清理作业现场，收集废料，确保现场整洁。

c.关闭所有阀门，断电，做好设备保养工作。

d.填写操作记录，包括异常情况、处理措施等，并存档备查。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.充装设备各部件运行平稳，无异常振动或噪音。

b.压力表指针指示稳定，无大幅波动。

c.充装阀门开关灵活，无卡滞现象。

d.安全阀工作正常，能够及时开启释放压力。

e.管路连接处无泄漏，气体流动顺畅。

f.电气设备无过热、冒烟等异常现象。

g.环境监测设备显示正常，无有害气体超标。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动或噪音。

b.压力表指针出现大幅波动或指针异常。

c.充装阀门卡滞，无法正常开关。

d.安全阀未能在规定压力下开启。

e.管路连接处出现泄漏。

f.电气设备过热、冒烟或发出异味。

g.环境监测设备显示有害气体超标。

3.状态监测方法：

a.定期观察设备外观，检查是否有损坏、变形或腐蚀。

b.使用压力表、温度计等仪器，实时监测设备运行参数。

c.通过听、触、嗅等方式，检查设备是否存在异常。

d.使用红外线、超声波等非接触式检测设备，对设备进行定期检查。

e.