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冷再生底基层施工方案

一、工程概况与编制依据

本项目为[项目名称]道路工程，其中K[X]+[X]至K[X]+[X]段道路基层设计采用水泥冷再生工艺。该路段原路面结构为[原路面结构简述]，经现场勘查与检测，原路面材料具备冷再生利用价值。冷再生底基层设计厚度为[设计厚度]，设计弯沉值[设计弯沉值]，设计抗压强度[设计抗压强度]。工程量约为[具体工程量，如：若干平方米]。

本方案编制依据主要包括：国家及行业现行相关技术规范、设计文件、现场踏勘资料、施工单位类似工程经验及所投入的技术装备条件。具体如下：

1.《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ____）

2.《公路路面基层施工技术细则》（JTG/TF____）

3.本项目施工设计图纸及相关技术文件

4.现场勘查及试验段成果（若有）

5.相关材料的技术标准与试验方法

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织技术人员深入学习设计图纸、规范及本施工方案，进行详细的图纸会审，明确设计意图和技术要求。编制针对性的技术交底文件，向施工管理人员及作业班组进行层层交底，确保技术要求传达到每一位操作人员。

2.测量放样：根据设计图纸，利用全站仪恢复道路中线、边线，设置高程控制点及摊铺厚度控制线。放样精度需符合规范要求，并做好明显标记和保护措施。

3.原材料试验与配合比设计：

*对原路面铣刨料进行取样试验，测定其最大干密度、最佳含水率、级配组成、有机质含量、硫酸盐含量等指标，评估其再生利用性能。

*对拟采用的水泥、水等原材料进行检验，确保其符合相关标准。水泥宜选用初凝时间3小时以上、终凝时间较长（宜在6小时以上）的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级根据设计要求确定。

*根据设计强度要求及原路面材料性质，通过试验确定合理的水泥剂量、最佳含水率等配合比参数。配合比设计应考虑现场施工条件的变异性，留有一定调整余地。

4.编制详细施工组织设计：明确各工序的施工方法、技术参数、人员配置、设备调度及进度安排。

（二）现场准备

1.原路面处理：

*清除原路面表面的尘土、杂物、油污及松散结构层，确保原路面表面干净、坚实。

*对原路面存在的坑槽、松散、沉陷等局部病害进行预处理，必要时采用铣刨、填补等措施，以保证再生基层的整体均匀性。原路面的清洁度和密实度直接影响再生效果，务必处理彻底。

2.排水设施：检查并疏通施工区域内的排水系统，确保施工期间雨水能及时排除，避免路基积水影响施工质量。

3.临时设施：合理规划并搭建临时办公、住宿、材料堆放、机械设备停放及维修场地。确保施工用水、用电接入便利且满足需求。

（三）机械设备准备

根据工程规模和施工进度要求，配备性能良好、数量充足的施工机械设备，并进行全面检查、调试和保养，确保其处于良好工作状态。主要设备包括：

1.冷再生机（自带拌和、破碎功能，功率匹配工程需求）

2.振动压路机（吨位根据设计要求及试验段结果确定）

3.轮胎压路机

4.洒水车（带有喷洒均匀的装置）

5.平地机

6.装载机（用于辅助集料、水泥等）

7.铣刨机（若需对原路面进行预处理铣刨）

8.自卸汽车（若需外运或内调材料）

9.小型夯实机具（用于边角区域补压）

10.测量仪器（全站仪、水准仪、钢尺等）

11.试验检测设备（如含水率快速测定仪、压实度检测设备等）

（四）材料准备

1.原路面材料：作为冷再生的主要材料，其均匀性和性能稳定性至关重要。施工前需对原路面材料进行详细评估，必要时进行预处理或掺配。

2.水泥：根据配合比设计确定的水泥用量，提前组织水泥进场。水泥应堆放在干燥、通风的料棚内，防止受潮结块。不同批次的水泥应分开存放，并做好标识。

3.水：采用清洁、无腐蚀性的水源，可使用饮用水或经检验合格的地下水。

三、主要施工工艺流程及操作要点

冷再生底基层施工工艺流程主要包括：施工放样→原路面预处理→冷再生机就位与调试→铣刨、拌和与摊铺→初步整型→碾压→接缝处理→养生。

（一）施工放样

在已处理好的原路面上，根据设计宽度和中线位置，准确放出冷再生底基层的摊铺边线。每隔一定距离（如5-10米）设置高程控制线，可用钢丝绳或铝合金导梁，确保冷再生机能够按设计高程和厚度进行作业。

（二）原路面预处理复查

在冷再生机进场前，再次对原路面进行检查，确保表面清洁、无积水、无大块障碍物，局部病害已妥善处理。对原路面的高程、横坡进行复核，若与设计偏差较大，需报请设计单位进行调整或采取相应措施。

（三）冷再生机就位与调试

1.将冷再生机行驶至施工起点，对准摊铺边线和高程控制线。

2.根据设计厚度和铣刨深度，调整冷再生机的铣刨鼓高度。