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被动防护网施工方案

一、引言

在岩土工程领域，边坡的稳定与防护始终是工程建设中不容忽视的关键环节。被动防护网系统作为一种成熟有效的坡面防护技术，凭借其出色的能量吸收能力与拦截效果，在防治崩塌落石等地质灾害方面发挥着重要作用。本方案旨在结合具体工程条件，从施工准备、流程控制到质量安全管理，系统阐述被动防护网的施工要点，为现场作业提供技术指导，确保防护工程的可靠性与耐久性。

二、施工准备

施工准备工作的充分与否，直接关系到后续工程的顺利推进与最终质量。这一阶段需从多个维度细致规划，确保各项条件满足施工要求。

材料方面，进场的被动防护网系统构件，包括钢丝绳网、格栅网、钢柱、锚杆、拉锚绳、缝合绳等，必须附带出厂合格证与性能检测报告。技术人员需对材料的外观质量进行逐一检查，例如钢丝绳是否有断丝、锈蚀，网片编织是否均匀、牢固，钢构件是否存在变形、涂层损伤等情况。对于关键受力部件，必要时应按规范要求进行抽样送检，确保其力学性能符合设计标准。

设备准备需根据施工工艺特点进行配置，主要包括钻孔设备（如气动凿岩机或液压钻机，具体选型需结合岩层情况）、吊装设备（如小型吊车或卷扬机，用于钢柱等重型构件的安装）、张拉设备（如手动葫芦或专用张紧器，用于调整拉锚绳的预张力）、以及常用的测量工具（如全站仪、水准仪、卷尺等）和手工具。所有设备在进场前均需进行调试与保养，确保其性能完好，运转正常。

技术准备是施工准备的核心环节。首先，技术人员应深入熟悉设计图纸，理解设计意图，明确各构件的规格型号、安装位置及连接方式。其次，需进行详细的现场勘察，复核边坡的地形地貌、地质条件是否与设计图纸一致，特别是潜在的危石分布、坡面植被覆盖情况等，以便及时调整施工方案。在此基础上，编制详细的施工技术交底文件，明确各工序的操作要点、质量标准及验收方法，并组织施工人员进行技术培训与安全交底，确保每位作业人员都清楚自身职责与操作规范。

现场准备工作同样不可或缺。需清理坡面表面的浮土、松石及妨碍施工的杂草灌木，为后续作业创造条件。对于坡面局部存在的不稳定块体，应先进行人工清除或临时加固处理，防止施工过程中发生坠落。同时，根据施工需要，合理规划材料堆放场地，要求场地平整、排水良好，并做好材料的分类存放与标识，避免混杂与损坏。临时用电、用水设施也需提前布置到位，满足施工需求。

三、主要施工流程与关键技术

被动防护网的施工是一个系统性的过程，各工序之间紧密衔接，需严格按照既定流程操作，把握关键技术要点，以确保整体防护系统的结构稳定性。

测量放线是施工的起始步骤，其精度直接影响后续构件安装的准确性。技术人员需依据设计图纸，利用全站仪等测量仪器，在坡面上精确放出钢柱基础、锚杆孔位的具体位置，并做好清晰标记。对于地形复杂的边坡，可适当加密控制点，确保放线成果能够真实反映设计意图。

锚杆施工是被动防护网系统的重要承重基础，其施工质量对整个系统的安全性能至关重要。根据设计要求的锚杆类型（如全长粘结型锚杆或预应力锚杆）和孔径、孔深参数，选用合适的钻孔设备进行成孔作业。钻孔过程中，应密切关注岩土层的变化，若遇松散破碎地层，需采取跟管钻进等措施，防止塌孔。成孔完成后，需对孔内进行清孔，去除孔底沉渣与孔壁浮土。锚杆的制作与安装应符合设计规范，确保锚杆体在孔内居中，注浆材料搅拌均匀，注浆饱满，无空洞。

钢柱的安装是系统成型的关键环节之一。首先进行钢柱基础的施工，若为混凝土基础，则需按设计尺寸开挖基坑，绑扎钢筋（如需），立模浇筑混凝土，确保基础强度达到设计要求后方可进行钢柱安装。钢柱吊装时，需注意吊装点的选择，避免钢柱变形，并确保其垂直度与设计位置偏差在允许范围内。钢柱就位后，应及时进行临时固定，待拉锚绳安装张拉完成后，再进行最终固定。

拉锚绳的安装与张拉对系统的整体受力性能影响显著。拉锚绳的长度应根据设计计算确定，安装时需确保其走向符合设计要求，与钢柱、锚杆的连接牢固可靠。张拉过程应分级进行，缓慢施加张力，避免骤然加载导致构件损伤或系统失稳。张拉完成后，需检查各连接点的受力情况及钢柱的偏位，必要时进行调整。

最后进行防护网的铺设与缝合。钢丝绳网通常从坡顶向下铺设，网片之间应按设计要求进行搭接，搭接宽度需满足规范规定。格栅网一般铺设在钢丝绳网内侧，起到防止小块落石穿过的作用。网片的缝合应采用专用的缝合绳，缝合应紧密、牢固，确保网片形成一个整体。缝合过程中，需注意调整网片的松紧度，避免局部过紧或过松影响防护效果。

四、质量控制要点

被动防护网工程的质量控制应贯穿于施工全过程，从材料进场到每一道工序的完成，都需严格把关。

材料进场验收时，除检查外观质量与合格证明文件外，还应对钢丝绳的破断拉力、锚杆的抗拔力等关键性能指标进行见证取样送检，只有检测合格的材料方可用于工程。

锚杆施工质量控制的重点在于孔位、孔深、孔径、倾角