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- 2026-02-11 发布于陕西
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2炼钢厂钢包精炼炉设计计算表
序号 计算项目 符号表示 参数来源 计算公式 国际单位 计算结果 参数说明 规范依据 其他说明
一、基础参数计算
1 钢包容量 V_ladle 设计值 V_ladle=100 t 100 钢包有效容量 设计任务书 有效容量100t
2 钢水密度 ρ_steel 设计值 ρ_steel=7000 kg/m³ 7000 钢水密度 设计经验 钢水密度7000kg/m³
3 钢水比热容 c_p_steel 查表值 根据温度查钢水性质表 kJ/(kg·℃) 0.85 钢水比热容 钢水性质手册 查钢水比热容表
4 钢水初始温度 T_initial 设计值 T_initial=1600 ℃ 1600 钢水初始温度 设计任务书 钢水初始温度1600℃
5 钢水目标温度 T_target 设计值 T_target=1650 ℃ 1650 钢水目标温度 设计任务书 钢水目标温度1650℃
6 钢水温升 ΔT 计算值 ΔT=T_target-T_initial ℃ 50 钢水温升 温升计算 ΔT=T_target-T_initial
7 精炼时间 t_refining 设计值 t_refining=30 min 30 精炼时间 设计经验 精炼时间30分钟
8 加热强度要求 P_intensity_req 设计值 P_intensity_req=250 kVA/t 250 加热强度要求 设计要求 加热强度250kVA/t
9 温升速率要求 T_rate_req 设计值 T_rate_req=3 ℃/min 3 温升速率要求 设计要求 温升速率≥3℃/min
10 搅拌强度要求 Q_intensity_req 设计值 Q_intensity_req=0.03 m³/t·min 0.03 搅拌强度要求 设计要求 搅拌强度0.03m³/t·min
11 碱度要求 R_req 设计值 R_req=3.5 - 3.5 精炼渣碱度要求 设计要求 碱度R≥3
12 功率因数 cosφ 设计值 cosφ=0.9 - 0.9 变压器功率因数 设计经验 功率因数0.9
13 环境温度 T_ambient 设计值 T_ambient=25 ℃ 25 环境温度 设计要求 室内环境温度25℃
14 年作业炉次 N_year 设计值 N_year=3000 炉/年 3000 年作业炉次 设计经验 年作业3000炉次
15 设计寿命 Life_design 设计值 Life_design=15 年 15 设备设计寿命 设计要求 使用寿命15年
二、变压器设计计算
16 变压器容量 S_transformer 计算值 S_transformer=P_intensity_req×V_ladle kVA 25000 变压器容量 容量计算 S_transformer=P_intensity_req×V_ladle
17 变压器容量验证 S_verify 计算值 S_transformer≥200×V_ladle - 满足 容量验证 设计要求 25000kVA≥20000kVA
18 供电功率 P_power 计算值 P_power=S_transformer×cosφ kW 22500 供电功率 功率计算 P_power=S_transformer×cosφ
19 钢水加热热量 Q_heat 计算值 Q_heat=V_ladle×1000×c_p_steel×ΔT MJ 42500 钢水加热热量 热量计算 Q_heat=V_ladle×1000×c_p_steel×ΔT
20 加热时间 t_heating 计算值 t_heating=Q_heat/(P_power×3.6) min 5.2 加热时间 时间计算 t_heating=Q_heat/(P_power×3.6)
21 温升速率 T_rate 计算值 T_rate=ΔT/t_heating ℃/min 9.6 温升速率 速率计算 T_rate=ΔT/t_heating
22 温升速率验证 T_rate_verify 计算值 T_rate≥3℃/min - 满足 温升速率验证 设计要求 9.6℃/min≥3℃/min
23 变压器效率 η_transformer 设计值 η_transformer=0.98 - 0.98 变压器效率 设计经验 变压器效率0.98
24 实际供电功率 P_actual 计算值 P_actual=P_power×η_transformer kW 22050 实际供电功率 实际功率计算 P_actual=P_power×η_transformer
25 实际温升速率 T_rate_actual 计算值 T_rate_ac
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