CN110815483A 一种整体竹制家具及其制作方法 （湖南省波恩贝竹木科技有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(43)申请公

(10)申请公布号CN110815483A布日2020.02.21

(21)申请号201911123455.1

(22)申请日2019.11.16

(71)申请人湖南省波恩贝竹木科技有限公司地址413400湖南省益阳市桃江县经济开

发区标准化厂房16栋四层

(72)发明人卢锋

(74)专利代理机构长沙大珂知识产权代理事务

所(普通合伙)43236代理人伍志祥

(51)Int.CI.

B27M3/18(2006.01)

B27J1/00(2006.01)

B27K9/00(2006.01)

权利要求书1页说明书6页

(54)发明名称

一种整体竹制家具及其制作方法

(57)摘要

CN110815483A本发明涉及家具制作技术领域，且本发明公开了一种整体竹制家具，所述的竹制家具是依次通过选料、截取、矫直、高温碳化、打磨抛光、漂白、清洗干燥、蒸煮定型、整体拼接处理方法制成。该整体竹制家具及其制作方法，通过使用原竹代替实木材料进行家具的制作，能够使家具的制备更环保、更低碳，具有较好的工艺美术性和自然性，绿色环保，避免由于砍伐树木而造成资源的浪费，并且竹材能够调节室内湿度，吸收紫外线，抗静电，有益于人体健康，尤其板材经过深度炭化后，加工成的竹家具恒久不变色，更能加强吸附室内有害气体的作用，通过对竹材进行高

CN110815483A

具。

CN110815483A权利要求书1/1页

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1.一种整体竹制家具，其特征在于，所述的竹制家具是依次通过选料、截取、矫直、高温碳化、打磨抛光、漂白、清洗干燥、蒸煮定型、整体拼接处理方法制成。

2.根据权利要求1所述的一种整体竹制家具的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1:首先选取原材料，挑选表面没有无青无黄的原竹或青黄色较浅的原竹，并对原竹进行碾压疏解，将原竹的竹节打通，变成无节原竹；

S2:根据图纸标注的详细数据截取不同的长度和所带的节数的原竹，并根据竹制家具的不同结构和不同部位，对原竹进行断条、开片和粗刨，使原竹呈一定厚度和长度的竹条；

S3:将弯曲的竹条采用调曲台和调曲棒等工具进行矫直，确保竹条呈统一性，方便后期对竹条的弯曲度进行统一加工；

S4:将截取的竹条放进200-300℃的高压碳化锅炉进行蒸气碳化处理，总压力控制在0.3～0.45Mpa,碳化时间为40～60min,竹条经过高温高压后表面形成坚硬碳化微粒层；

S5:将碳化完成的竹条放置在容器内部，并向容器内部添加清水，再将细沙和稻壳以2:1的比例对竹条进行打磨抛光处理；

S6:将完成抛光的竹条由容器内部取出，并使用漂白剂对竹条进行浸泡，达到漂白处理的作用，漂白剂的温度60-75℃,浸泡时间为5-6h,去除竹条表面存在的青黄色；

S7:将完成漂白的竹条使用纯净水对竹条进行洗净和擦干，竹条完成清洗后再利用微波干燥装置在常温下将竹条烘干；

S8:将烘干的竹条置入60-75℃的热水中进行蒸煮1-2.5h,达到软化竹条的作用，竹条软化完成后，送入成型模具内，并对竹条进行固定，使竹条形成一定形状或角度的弯曲状；

S9:竹条弯曲成型后，将模具的温度升至65-80℃进行烘干处理，烘干时间为15-20min,烘干完成后，将竹条由模具内部取出，冷却至室温；

S10:将弯曲的竹条与和其它处理过的圆竹或竹片使用圆木芯、竹钉、铁钉、胶合剂进行接合，组成竹制家具骨架；

S11:再采用竹条穿编制成家具面层，并与家具骨架拼接形成家具成品；

S12:将制成的家具成品进行打磨、去除毛边，并根据需要对家具成品进行染色、喷漆处理，得到整体竹制家具。

3.根据权利要求2所述的一种整体竹制家具的制作方法，其特征在于，所述竹条经过碳化会更加坚硬，经过碳化后的竹条表面，坚硬的碳化微粒会形成细菌不易生存环境，从而达到抗菌作用。

4.根据权利要求2所述的一种整体竹制家具的制作方法，其特征在于，所述漂白剂主要由15-30%的H202、1-2%的Na2C03、0.2-0.6%的NH3和65-85%的H20组成。

5.根据权利要求2所述的一种整体竹制家具的制作方法，其特征在于，所述步骤八中竹条在模具中进行弯曲处理的时候，模具的温度为40-45℃,处理时间为30-40min。

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