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- 2026-02-10 发布于重庆
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(43)申请公
(10)申请公布号CN110934395A布日2020.03.31
(21)申请号201911139862.1
(22)申请日2019.11.20
B29C
B29C
70/34(2006.01)69/00(2006.01)
求书1页说明书6页
(71)申请人嘉丰工业科技(惠州)有限公司
地址516081广东省惠州市大亚湾西区龙
海三路嘉瑞工业园
(72)发明人李远发徐涛李志高吴甲彪宋卓能郭族帆
(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102
代理人陈卫禹小明
(51)Int.CI.
A45C5/02(2006.01)
A45C5/04(2006.01)
A45C5/14(2006.01)
A45C13/36(2006.01)
权利要
(54)发明名称
一种纤维增强铝合金拉杆箱及其制作方法
(57)摘要
CN110934395A本发明公开了一种纤维增强铝合金拉杆箱,包括箱壳、中框、护角、拉杆和万向轮,所述箱壳材质是铝合金和增强纤维的复合物,所述中框材质是铝合金,所述护角材质是铝合金和增强纤维的组合物,所述拉杆材质是铝合金,所述万向轮材质是短玻璃纤维增强塑料;本发明还提供了所述纤维增强铝合金拉杆箱的制作方法,刚性和强
CN110934395A
CN110934395A权利要求书1/1页
2
1.一种纤维增强铝合金拉杆箱,其特征在于,包括箱壳、中框、护角、拉杆和万向轮,所述箱壳材质是铝合金和增强纤维的复合物,
所述中框材质是铝合金,
所述护角材质是铝合金和增强纤维的复合物,
所述拉杆材质是铝合金,
所述万向轮材质是短玻璃纤维增强塑料。
2.根据权利要求1所述的纤维增强铝合金拉杆箱,其特征在于,所述箱壳材质和护角材质中,所述铝合金包括如下组分的重量份:
Si:0.1%~2%、Fe:0%~1.0%、Mg:1~4%、Cr:0~0.5%、其他杂质元素0.1%、余量为铝。
3.根据权利要求1所述的纤维增强铝合金拉杆箱,其特征在于,所述中框材质和拉杆材质中,所述铝合金包括如下组分的重量份:
Mg:0.1%~2.0%、Si:0.2%~2.0%、其他杂质元素1%、余量为铝。
4.根据权利要求1所述的纤维增强铝合金拉杆箱,其特征在于,所述增强纤维选自包括碳纤维或玻璃纤维。
5.根据权利要求1所述的纤维增强铝合金拉杆箱,其特征在于,所述万向轮外部设有橡
胶层。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的纤维增强铝合金拉杆箱的制作方法,其特征在于,包括以下步骤,
S1、先将铝合金板材加热至25~200℃,模具也加热至25~200℃,将铝合金板材放入模具中,冲压成型后,取出冷却,并在折弯模中折弯成箱壳形状,再将箱壳进行微弧氧化处理,表面粘贴增强纤维,再将箱壳放入真空热压设备中,加热加压固化;固化后的箱壳外表面喷漆,烘烤,完成箱壳成型;
S2、先将铝合金板材剪切成预定形状,将铝合金板材放入冲压模具中,冷冲压成护角形状,成型后进行微弧氧化处理,内侧面粘贴增强纤维,放入真空热压设备中,加热加压固化;固化后的护角外表面喷漆,烘烤,完成护角制作;
S3、将预定形状的铝合金型材放入折弯机,折弯成型,再用冲孔机在预定位置冲孔后,进行阳极氧化处理,得到中框;铝合金管材根据所需的长度、厚度制得拉杆;
S4、万向轮注塑成型,并在外部套入橡胶;
S5、将箱壳与中框连接,安装合页,组成箱体;再分别安装护角、万向轮和拉杆组成拉杆箱。
7.根据权利要求6所述的纤维增强铝合金拉杆箱的制作方法,其特征在于,步骤S1中,所述加热加压固化的条件为:压力为0.1~7MPa,温度为25~150℃,保压0.5~4h。
8.根据权利要求6所述的纤维增强铝合金拉杆箱的制作方法,其特征在于,步骤S2中,所述加热加压固化的条件为:压力为0.1~7MPa,温度为25~150℃,保压1~4h。
9.根据权利要求6所述的纤维增强铝合金拉杆箱的制作方法,其特征在于,步骤S4中,所述万向轮材质采用PP和40%~60%玻璃纤维颗粒的复合物。
10.根据权利要求6所述的纤维增强铝合金拉杆箱的制作方法,其特征在于,步骤S4中,所述万向轮注塑成型的温度为80~120℃。
CN110934395A
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