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300MW火电发电机组检修规程

1总则

1.1制定目的与依据

为规范300MW火力发电机组（以下简称“机组”）的检修工作，保障检修质量，提升机组安全稳定运行水平，降低设备故障发生率，延长设备使用寿命，确保机组满足电网调度和电力生产要求，依据《火力发电厂检修质量标准》《火力发电企业设备检修导则》《300MW机组设备技术说明书》及相关国家、行业法律法规和标准规范，结合机组运行实际情况，制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于300MW火力发电机组的各类检修工作，包括锅炉系统、汽轮机系统、发电机系统、电气系统、热控系统、辅助系统等设备的检修策划、准备、实施、验收及后期管理。本规程明确了检修工作的基本要求、流程和技术标准，是机组检修工作的指导性文件，适用于发电企业的检修管理部门、检修施工单位、运行单位及相关监督检查机构。

1.3检修分类与周期

1.3.1检修分类

机组检修按检修深度和范围分为A、B、C、D四个等级：

A类检修：全面检修，对机组所有主辅设备进行解体检查、维修、更换和调试，消除设备存在的各类缺陷和隐患，恢复设备原有性能。

B类检修：局部性检修，针对机组部分主辅设备进行解体检查和维修，重点解决设备运行中存在的突出问题，提升设备运行可靠性。

C类检修：一般性检修，对机组主辅设备进行常规检查、维护和消缺，包括设备清扫、紧固、调整、润滑及易损件更换等，保障设备正常运行。

D类检修：临时性检修，针对机组运行中突发的设备故障或异常情况，进行紧急抢修或临时处理，尽快恢复机组正常运行。

1.3.2检修周期

结合机组设备状况、运行小时数、启停次数及电网调度要求，制定以下参考检修周期（可根据实际情况调整）：

A类检修：每6-8年进行一次。

B类检修：每3-4年进行一次，可结合A类检修间隔安排。

C类检修：每年进行一次。

D类检修：根据设备故障情况随时安排。

1.4核心原则

安全第一，预防为主：严格落实安全防护措施，强化检修全过程安全管理，优先消除设备潜在隐患，防范检修安全事故和设备故障发生。

质量为本，标准规范：严格遵循检修质量标准和技术规范，规范检修操作流程，确保检修工作质量符合要求，保障设备检修后性能达标。

科学策划，高效有序：结合机组运行状况和检修需求，制定科学合理的检修计划，优化资源配置，提升检修工作效率，缩短检修工期。

技术创新，节能降耗：积极采用先进的检修技术、工艺和设备，推广节能降耗措施，提升机组经济性和环保性。

闭环管理，持续改进：建立检修全过程闭环管理机制，加强检修过程控制和验收评估，总结检修经验，持续改进检修工作质量。

2检修组织与职责

2.1组织体系

机组检修工作实行分级管理、分工负责的组织体系，明确各级组织机构的职责和权限，确保检修工作有序推进：

检修领导小组：由发电企业主要负责人牵头，成员包括生产、安全、技术、物资等相关部门负责人，负责统筹协调检修工作，审批检修计划和方案，解决检修过程中的重大问题，监督检修质量和安全。

检修工作小组：由生产部门负责人担任组长，成员包括检修技术人员、施工负责人、安全监督人员等，负责检修计划的具体实施，制定详细检修方案，组织检修人员开展工作，落实检修质量和安全措施。

检修施工班组：由具备相应资质的检修人员组成，负责按照检修方案和技术要求，完成具体检修作业任务，做好检修记录，及时上报检修过程中发现的问题。

安全监督小组：由安全管理部门人员组成，负责检修全过程的安全监督检查，督促落实安全防护措施，排查安全隐患，制止违规作业行为，处理检修安全事故。

质量监督小组：由技术管理部门人员组成，负责检修全过程的质量监督检查，核查检修工艺和技术标准的执行情况，组织检修质量验收，确保检修质量达标。

2.2各级人员职责

2.2.1检修领导小组职责

贯彻执行国家、行业相关法律法规和标准规范，审定机组检修工作的方针、政策和总体目标。

审批机组检修计划、检修方案、资源配置方案及检修预算。

协调解决检修过程中涉及的跨部门、跨单位重大问题，保障检修工作顺利推进。

监督检查检修质量、安全和进度，对检修工作进行全面评估和总结。

2.2.2检修工作小组职责

组织编制机组检修计划和详细检修方案，明确检修范围、内容、技术标准、进度安排和资源需求。

组织检修人员进行技术交底和安全培训，确保检修人员熟悉检修方案和安全注意事项。

统筹协调检修施工力量和物资供应，合理安排检修作业流程，控制检修进度。

组织开展检修过程中的质量和安全检查，及时处理检修过程中出现的技术问题和安全隐患。

负责检修资料的收集、整理和归档，组织编写检修总结报告。

2.2.3检修施工人员职责

严格遵守检修规程和安全操作规程，按照检修方案和技术要求开展检修作业。

熟练掌握所负责设备的结构、性能和检修工艺，正确使用检修工具和仪器仪表。

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