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工厂安全生产检查工作计划

安全生产是工厂运营的生命线，是保障员工福祉、维护企业可持续发展的核心基石。为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，切实排查并消除各类安全隐患，堵塞管理漏洞，提升整体安全管理水平，确保工厂生产经营活动的顺利进行，结合我厂实际情况，特制定本安全生产检查工作计划。

一、指导思想与工作目标

指导思想：以国家相关安全生产法律法规为根本遵循，紧密围绕工厂年度安全生产总体部署，坚持问题导向，强化责任落实，通过系统化、常态化、精细化的安全检查，推动安全管理从事后处置向事前预防转变，从被动应对向主动防控转变。

工作目标：

1.隐患排查全面化：确保工厂各区域、各环节、各设备设施的安全隐患得到及时发现，不留死角。

2.隐患整改彻底化：对排查出的安全隐患，严格落实整改责任、措施、资金、时限和预案，确保整改到位，形成闭环管理。

3.风险管控精准化：针对高风险作业和关键岗位，加强风险辨识与评估，落实有效管控措施，降低事故发生概率。

4.安全意识普遍化：通过检查与宣传相结合，提升全体员工的安全意识和自我防护能力。

5.管理水平持续化：通过检查不断总结经验教训，完善安全管理制度和操作规程，持续提升工厂安全管理体系的有效性。

二、组织领导与职责分工

为确保本次安全检查工作有序、有效开展，成立工厂安全生产检查工作领导小组：

*组长：厂长（或分管安全副厂长）——全面负责检查工作的组织领导、统筹协调和重大问题决策。

*副组长：安全管理部门负责人——协助组长开展工作，负责检查计划的具体实施、检查过程的监督指导、检查结果的汇总分析及整改工作的跟踪督办。

*成员：各车间主任、设备管理部门负责人、生产技术部门负责人、人力资源部门负责人、工会代表及安全管理部门专职安全员。

职责分工：

*领导小组：审定检查工作计划；组织、协调、部署检查工作；听取检查情况汇报；研究解决重大安全隐患和问题。

*安全管理部门：牵头制定检查方案和检查表；组织、协调各检查小组开展工作；负责检查记录的整理、汇总、分析；对隐患整改情况进行跟踪、验证；负责检查资料的归档。

*各车间/部门：组织本单位员工进行自查自纠；配合检查小组开展检查工作；对本单位查出的隐患制定整改措施并落实整改；组织本单位员工学习安全知识，提升安全技能。

*检查小组（可根据检查内容设立若干专项小组，如电气安全组、机械设备组、消防安全组、作业环境组等）：按照检查方案和检查表的要求，深入现场进行细致检查；如实记录检查情况，提出初步的隐患判定和整改建议。

三、检查范围与重点内容

检查范围：覆盖工厂所有生产区域、办公区域、仓储区域、辅助设施区域（如锅炉房、配电房、污水处理站等）以及所有生产设备、设施、工艺流程、作业活动和管理环节。

重点检查内容：

1.现场作业安全：

*员工是否严格遵守安全操作规程，有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律现象。

*危险作业（如动火作业、进入受限空间作业、高处作业、临时用电作业等）的审批手续是否齐全，安全防护措施是否落实到位。

*特种设备（如起重机械、锅炉、压力容器、叉车等）是否定期检验合格，安全附件是否齐全有效，操作人员是否持证上岗。

*个体防护用品的配备是否符合规定，员工是否正确佩戴和使用。

*作业现场的物料堆放是否规范，通道是否畅通，安全警示标志是否清晰、醒目、规范。

2.设备设施安全：

*机器设备的安全防护装置是否齐全、完好、有效。

*电气设备及线路是否符合安全规范，有无老化、破损、超负荷运行等情况，接地、接零保护是否可靠。

*消防设施（灭火器、消防栓、消防水带、应急照明、疏散指示标志等）是否齐全、完好有效，是否定期检查维护。

*厂房建筑、构筑物及安全通道、安全出口是否符合安全要求。

*通风、除尘、降噪、防爆、防雷、防静电等设施是否完好有效。

*应急救援设备、器材（如急救箱、担架、洗眼器、喷淋装置等）是否配备齐全，是否处于良好备用状态。

3.安全管理体系运行：

*安全生产责任制是否层层落实，各级管理人员和员工是否明确自身安全职责。

*安全生产规章制度、操作规程是否健全、完善，并得到有效执行。

*员工的安全教育培训、三级安全教育、特种作业人员培训考核情况。

*安全检查、隐患排查治理制度的执行情况，隐患整改是否闭环。

*应急预案的制定、修订、演练情况，应急救援队伍建设情况。

*职业健康管理情况，劳动防护用品发放、使用及职业危害因素监测情况。

*安全管理台账、记录是否规范、完整。

4.危险化学品管理（如涉及）：

*危险化学品的采购、储存、运输、使用、废弃处置等