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塑料成型加工挤出成型工艺测试题目及答案

姓名：__________考号：__________

题号

一

二

三

四

五

总分

评分

一、单选题(共10题)

1.挤出成型工艺中，冷却水温度对塑料冷却效果的影响是什么？()

A.温度越高，冷却效果越好

B.温度越低，冷却效果越好

C.温度适中，冷却效果最好

D.温度变化对冷却效果无影响

2.在挤出成型过程中，螺杆转速对塑化质量的影响是？()

A.转速越高，塑化质量越好

B.转速越低，塑化质量越好

C.转速适中，塑化质量最好

D.转速变化对塑化质量无影响

3.挤出成型过程中，如何控制物料在口模中的压力？()

A.通过调节螺杆转速

B.通过调节口模温度

C.通过调节冷却水温度

D.通过调节螺杆背压

4.挤出成型过程中，口模温度对产品表面质量的影响是什么？()

A.温度越高，表面质量越好

B.温度越低，表面质量越好

C.温度适中，表面质量最好

D.温度变化对表面质量无影响

5.挤出成型过程中，如何防止物料在挤出过程中发生降解？()

A.提高螺杆转速

B.降低螺杆转速

C.提高口模温度

D.降低口模温度

6.挤出成型过程中，冷却水压力对产品尺寸精度的影响是什么？()

A.压力越高，尺寸精度越好

B.压力越低，尺寸精度越好

C.压力适中，尺寸精度最好

D.压力变化对尺寸精度无影响

7.挤出成型过程中，如何提高产品的透明度？()

A.提高口模温度

B.降低口模温度

C.提高螺杆转速

D.降低螺杆转速

8.挤出成型过程中，如何防止产品出现气泡？()

A.提高螺杆转速

B.降低螺杆转速

C.提高口模温度

D.降低口模温度

9.挤出成型过程中，如何提高产品的光泽度？()

A.提高口模温度

B.降低口模温度

C.提高螺杆转速

D.降低螺杆转速

10.挤出成型过程中，如何控制产品的厚度均匀性？()

A.通过调节螺杆转速

B.通过调节口模温度

C.通过调节冷却水温度

D.通过调节螺杆背压

二、多选题(共5题)

11.在挤出成型工艺中，以下哪些因素会影响塑料的熔体流动性能？()

A.物料的分子量

B.物料的熔融温度

C.挤出机螺杆的转速

D.挤出机口模的形状

E.挤出机的温度分布

12.在进行挤出成型时，为了提高产品质量，以下哪些措施是有效的？()

A.严格控制物料的干燥处理

B.确保挤出机温度均匀

C.使用合适的口模设计

D.优化冷却水系统

E.调整螺杆转速和背压

13.挤出成型工艺中，以下哪些现象可能是熔体降解的迹象？()

A.产品颜色变深

B.产品表面出现斑纹

C.产品出现气泡

D.产品强度下降

E.挤出物在口模处堵塞

14.在挤出成型中，以下哪些因素会导致产品尺寸不稳定？()

A.物料温度波动

B.挤出压力不稳定

C.冷却系统故障

D.螺杆转速变化

E.口模温度变化

15.挤出成型工艺中，以下哪些方法可以用来改善物料的塑化效果？()

A.增加螺杆转速

B.提高料筒温度

C.使用多段加料系统

D.改进螺杆设计

E.优化机筒冷却

三、填空题(共5题)

16.在挤出成型工艺中，为了提高物料的塑化效果，通常会通过提高______来实现。

17.在挤出成型过程中，冷却水温度的设定通常在______范围内，以确保塑料均匀冷却。

18.在挤出成型工艺中，为了防止物料在挤出过程中发生降解，通常需要______。

19.在挤出成型过程中，为了确保产品的尺寸精度，口模的温度应保持______。

20.在挤出成型中，为了提高产品的表面光洁度，口模设计应______。

四、判断题(共5题)

21.在挤出成型工艺中，螺杆转速越高，塑化效果越好。()

A.正确B.错误

22.挤出成型过程中，冷却水温度越低，冷却效果越好。()

A.正确B.错误

23.挤出成型过程中，口模温度越高，产品的光泽度越好。()

A.正确B.错误

24.在挤出成型中，增加冷却水压力可以提高产品的尺寸精度。()

A.正确B.错误

25.挤出成型过程中，物料干燥处理是无关紧要的步骤。()

A.正确B.错误

五、简单题(共5题)

26.问：在挤出成型工艺中，什么是熔体指数？它对挤出成型有何影响？

27.问：在挤出成型过程中，如何调整口模温