对二乙基苯装置操作工岗位设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

对二乙基苯装置操作工岗位设备操作规程

文件名称：对二乙基苯装置操作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于二乙基苯装置操作工岗位的设备操作。目的在于确保操作人员正确、安全、高效地完成设备操作任务，预防事故发生，保障生产安全及产品质量。规程涵盖了设备启动、运行、维护及故障处理等各个环节，操作人员应严格遵守。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，包括防静电工作服、防护手套、安全帽、防化学品眼镜和防化学品口罩等，以确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

-操作前应全面检查设备，确保所有设备部件完好，无松动、裂纹、泄漏等现象。

-检查电气设备是否绝缘良好，无漏电现象。

-确认所有安全装置（如紧急停车按钮、限位开关等）功能正常。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保操作通道畅通。

-确认设备周围环境通风良好，无有害气体积聚。

-检查地面是否防滑，防止操作过程中发生意外。

-操作前应确认设备控制系统显示正常，参数设置符合要求。

4.熟悉操作手册：操作人员应熟悉所操作设备的操作手册，了解设备的操作原理、操作步骤和注意事项。

5.确认操作指令：在开始操作前，应与调度员或其他相关人员确认操作指令，确保操作目的明确，无误操作。

6.做好应急准备：了解并熟悉应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取应急措施。

三、操作步骤

1.启动前准备：

-确认设备处于关闭状态，检查设备周围环境安全。

-穿戴好个人防护装备，包括防护服、手套、眼镜等。

-检查设备仪表和控制系统，确保所有仪表显示正常，控制系统处于待机状态。

2.启动设备：

-按照操作手册上的步骤，依次启动设备各部分，从辅助设备开始，逐步过渡到主要生产设备。

-启动过程中，密切观察设备运行状态，注意倾听设备声音，检查有无异常振动或噪声。

3.设备运行监控：

-操作过程中，定期检查设备运行参数，确保在规定范围内。

-观察设备各部分是否正常工作，注意压力、温度、流量等关键参数的变化。

-如发现异常，立即采取措施调整或停止设备运行。

4.调整与控制：

-根据生产需求，适时调整设备运行参数，如流量、压力、温度等。

-使用控制面板或远程控制系统进行精确控制，确保设备稳定运行。

5.停止操作：

-完成生产任务后，按照操作手册上的步骤逐步关闭设备。

-确认所有设备部件都已停止运行，仪表读数稳定。

-关闭电源，拔掉所有插头，确保设备处于完全关闭状态。

6.记录与报告：

-记录操作过程中的关键参数和设备运行状态。

-如有异常情况，及时向上级报告，并记录异常处理过程。

7.清理与维护：

-操作结束后，对设备进行清洁，去除污垢和残留物。

-检查设备维护保养计划，确保定期进行设备维护。

四、设备状态

设备在操作中可能呈现良好和异常两种状态：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.仪表读数稳定，压力、温度、流量等关键参数在规定范围内。

3.设备各部分运行正常，无泄漏、损坏或磨损现象。

4.控制系统响应迅速，操作指令得到及时执行。

5.环境监测显示无有害气体泄漏，通风良好。

异常状态：

1.设备运行出现振动或噪音异常，可能由轴承磨损、设备不平衡等原因引起。

2.仪表读数出现波动或超出正常范围，可能存在管道堵塞、压力或温度失控等问题。

3.设备出现泄漏，可能是法兰连接处、密封件或管道破损导致的。

4.控制系统反应迟缓或失控，可能由传感器故障、控制逻辑错误或电气系统问题引起。

5.环境监测显示有害气体浓度超标，可能是设备泄漏或外部污染导致的。

发现设备异常状态时，操作人员应立即停止操作，检查原因，并采取相应措施进行处理，必要时启动应急预案。在恢复正常状态前，不得继续操作该设备。同时，应记录异常情况，以便分析原因和改进措施。

五、测试与调整

测试方法：

1.定期对设备进行功能性测试，确保设备按照设计要求正常工作。

2.使用校准仪器对设备上的传感器、仪表进行校准，确保数据准确。

3.对设备进行压力测试，检查管道和阀门是否承受得住正常工作压力。

4.对设备进行温度测试，确保温度控制系统能够有效调节并维持设定温度。

调整程序：

1.根据测试结果，对设备进行调整，包括调整传感器设置、仪表读数等。

2.如果发现设备性能下降，进行零部件更换或维修，如轴承、密封件等。

3.重新校准设备，确保所有传感器和仪表的读数准确无误。

4.调整控制逻辑，解决控制系统响应迟缓或失控的问题。

5.检