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浆纱机操作工安全操作规程

文件名称：浆纱机操作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有浆纱机操作工在操作浆纱机时的安全操作。操作工应熟悉并严格遵守本规程，确保生产过程中的人身安全和设备安全。规程要求操作工具备一定的专业知识和技能，确保在操作过程中能正确处理各种紧急情况。同时，操作工应定期接受安全教育和技能培训，提高安全意识和操作水平。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工必须穿戴符合规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和耳塞。长发应束起，不得穿戴易脱落的饰品，确保在操作过程中不会对设备或自身造成伤害。

2.设备检查：

a.检查浆纱机各部件是否完好，无损坏、磨损或松动现象。

b.检查电气线路、开关、按钮等电气元件是否正常，无漏电现象。

c.检查油箱油位，确保润滑油充足，无漏油现象。

d.检查浆纱机的润滑系统，确保各润滑点润滑良好。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否整洁，无杂物，确保操作通道畅通。

b.检查地面是否干燥，无油污或积水，以防滑倒。

c.检查通风系统是否正常，确保操作过程中空气流通。

d.检查消防设施是否齐全，确保在紧急情况下能迅速使用。

4.操作准备：

a.检查浆纱配方和工艺参数是否正确，确保生产质量。

b.确认浆纱机的启动和停止按钮功能正常，紧急停止按钮易于触及。

c.熟悉并检查紧急事故处理程序，确保在紧急情况下能迅速应对。

d.确认所有安全防护装置（如防护罩、限位开关等）处于正常工作状态。

5.浆纱材料检查：

a.检查浆纱材料的质量，确保无破损、霉变或杂质。

b.根据工艺要求调整浆纱张力，确保张力均匀。

6.设备试运转：

a.在正式操作前，进行空载试运转，检查设备各部件运行是否平稳。

b.试运转过程中，注意观察设备是否有异常振动、噪音或温度升高。

7.完成以上准备工作后，操作工应向班组长报告设备状态，待班组长确认后方可开始正式操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先开启浆纱机的电源，确认设备处于待机状态。

b.根据生产需求，设置浆纱机的各项参数，如张力、速度等。

c.检查浆纱材料的质量，确保无破损、霉变或杂质。

d.加载浆纱，调整张力，确保张力均匀。

e.启动浆纱机的运行，观察设备运行状态，确认无异常。

f.开始生产，监控生产过程，确保产品质量。

2.作业方式：

a.操作过程中，操作工应集中注意力，密切观察设备运行状态和浆纱质量。

b.操作按钮和开关时，应轻柔操作，避免用力过猛。

c.不得在设备运行过程中进行清洁或调整，如需进行，应先停止设备。

d.发现异常情况，应立即停止设备，查找原因，并及时报告班组长。

3.异常处置：

a.设备出现异常振动、噪音或温度升高时，应立即停止设备，检查原因。

b.电气线路或电气元件出现问题时，应立即切断电源，报告专业人员处理。

c.浆纱材料出现问题时，应立即停止设备，更换材料，确保生产质量。

d.发现设备故障，如无法自行排除，应立即停止设备，通知维修人员进行维修。

4.操作记录：

a.操作工应详细记录操作过程中的各项参数，如张力、速度等。

b.记录设备运行状态、异常情况及处理措施。

c.定期对操作记录进行整理和分析，为生产改进提供依据。

5.操作结束：

a.生产结束后，关闭浆纱机的电源，确保设备处于关闭状态。

b.清理操作区域，清除生产过程中产生的废料。

c.检查设备各部件，确保无损坏、磨损或松动现象。

d.对设备进行日常维护保养，为下次生产做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各部件运行温度正常，不超过规定范围。

c.电气系统运行稳定，无过载、短路或漏电现象。

d.浆纱张力均匀，无过大或过小的张力波动。

e.浆纱质量稳定，无破损、霉变或杂质。

f.传动系统无异常磨损，齿轮啮合正常。

g.润滑系统油位正常，油质清澈，无杂质。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或基础松动。

b.设备运行中出现异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛。

c.设备运行温度异常升高，可能是润滑不良、电气故障或机械过载。

d.浆纱张力不稳定，可能是张力装置故障或张力调节不当。

e.浆纱质量下降，可能是浆料配方错误、浆纱材料问题或设备故障。

f.电气系统出现火花或烟雾，可能是电气线路短路或设备过载。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴