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氯碱化工厂尾气焚烧炉设计计算

序号 计算项目 符号表示 参数来源 计算公式 国际单位 计算结果 参数说明 规范依据 其他说明

一、基础参数计算

1 尾气处理量 Q 设计值 - Nm³/h 500 标准状态下总流量 工艺设计 30万吨/年烧碱

2 氯气含量 y_Cl2 设计值 - % 3 氯气体积分数 工艺设计 1-5%范围

3 氢气含量 y_H2 设计值 - % 7.5 氢气体积分数 工艺设计 5-10%范围

4 氮气含量 y_N2 计算值 y_N2=100-y_Cl2-y_H2 % 89.5 氮气体积分数 余量计算 主要惰性组分

5 氯气流量 Q_Cl2 计算值 Q_Cl2=Q×y_Cl2/100 Nm³/h 15 标准状态下氯气流量 流量计算 15Nm³/h

6 氢气流量 Q_H2 计算值 Q_H2=Q×y_H2/100 Nm³/h 37.5 标准状态下氢气流量 流量计算 37.5Nm³/h

7 氮气流量 Q_N2 计算值 Q_N2=Q×y_N2/100 Nm³/h 447.5 标准状态下氮气流量 流量计算 447.5Nm³/h

8 操作压力 P 设计值 - MPa 0.1 炉膛操作压力 设计规范 微正压操作

9 焚烧温度 T_inc 设计值 - ℃ 850 炉膛设计温度 GB18484 ≥800℃

10 环境温度 T0 查表值 - ℃ 25 环境基准温度 标准条件 25℃

二、燃烧热计算

11 氯气摩尔质量 M_Cl2 查表值 - g/mol 70.91 氯气摩尔质量 化学手册 Cl2分子量

12 氢气摩尔质量 M_H2 查表值 - g/mol 2.016 氢气摩尔质量 化学手册 H2分子量

13 氯气摩尔流量 n_Cl2 计算值 n_Cl2=Q_Cl2/22.4 kmol/h 0.670 氯气摩尔流量 理想气体 标准状态

14 氢气摩尔流量 n_H2 计算值 n_H2=Q_H2/22.4 kmol/h 1.674 氢气摩尔流量 理想气体 标准状态

15 氢气燃烧热 ΔHc_H2 查表值 - kJ/mol -285.8 氢气燃烧热 热力学数据 H2+0.5O2=H2O

16 氯气氢气反应热 ΔHc_HCl 查表值 - kJ/mol -92.3 HCl生成热 热力学数据 0.5H2+0.5Cl2=HCl

17 总燃烧热 Q_total 计算值 Q_total=n_H2×ΔHc_HCl kW 44.1 总反应热 热平衡计算 44.1kW

18 辅助燃料需求 Q_aux 计算值 Q_aux=Q_required-Q_total kW 0 辅助燃料热量 热平衡计算 自身可维持燃烧

三、焚烧炉尺寸计算

19 烟气停留时间 τ 设计值 - s 2 烟气在高温区停留时间 GB18484 ≥2秒

20 烟气温度 T_gas 设计值 - ℃ 850 炉膛出口烟气温度 设计规范 800-900℃

21 烟气密度 ρ_gas 计算值 ρ_gas=(M_avg×P)/(R×T_gas) kg/m³ 0.32 烟气密度 理想气体 850℃时

22 烟气体积流量 V_gas 计算值 V_gas=Q×(T_gas+273)/298 m³/h 1750 实际烟气体积流量 理想气体 850℃时

23 烟气流速 v_gas 设计值 - m/s 2.5 炉膛内烟气流速 设计经验 2-3m/s

24 炉膛截面积 A_furnace 计算值 A_furnace=V_gas/(3600×v_gas) m² 0.194 炉膛横截面积 流速计算 圆形截面

25 炉膛直径 D_furnace 计算值 D_furnace=√(4×A_furnace/π) m 0.50 炉膛内径 尺寸计算 圆整为0.5m

26 炉膛长度 L_furnace 计算值 L_furnace=v_gas×τ m 5.0 炉膛有效长度 停留时间 满足2秒停留

27 炉膛体积 V_furnace 计算值 V_furnace=A_furnace×L_furnace m³ 0.97 炉膛有效体积 体积计算 0.97m³

四、余热锅炉设计

28 余热回收温度 T_rec 设计值 - ℃ 200 余热锅炉出口温度 设计规范 ≥200℃

29 烟气比热容 cp_gas 查表值 - kJ/(kg·℃) 1.15 烟气平均比热容 热力学数据 850-200℃

30 烟气质量流量 m_gas 计算值 m_gas=V_gas×ρ_gas kg/h 560 烟气质量流量 质量计算 0.156kg/s

31 余热回收热量 Q_rec 计算值 Q_rec=m_gas×cp_gas×(T_gas-T_rec)/3600 kW 68.2