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溶剂脱蜡装置操作工岗位标准化操作规程

文件名称：溶剂脱蜡装置操作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于溶剂脱蜡装置的操作工岗位，确保溶剂脱蜡过程的标准化、安全化和高效化。

2.目的：规范溶剂脱蜡装置操作工的操作流程，提高操作技能，确保生产过程的安全、稳定和高效，降低事故风险，提升产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保人身安全。

2.设备检查：操作前应检查溶剂脱蜡装置的各个部件是否完好，包括泵、过滤器、加热器、冷却器、阀门等，确保设备运行正常。

3.环境要求：操作现场应保持清洁、通风良好，温度控制在适宜范围内，避免高温、潮湿等不利环境因素对操作的影响。

4.溶剂准备：根据生产需求，准备适量的溶剂，检查溶剂的质量和纯度，确保溶剂符合使用标准。

5.检查原料：确认原料的规格、数量和质量，确保原料符合生产要求。

6.检查安全设施：检查紧急切断阀、消防设施、报警系统等安全设施是否处于良好状态，确保紧急情况下能够迅速应对。

7.检查记录：查看前一天的设备运行记录，了解设备状态和异常情况，为当天操作提供参考。

8.熟悉操作规程：操作工应熟悉本规程及相关安全操作规程，确保能够正确、安全地操作设备。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源总开关，依次启动加热器、泵、过滤器等设备，确保设备正常运行。

2.加热：根据生产要求，调节加热器的温度，使溶剂温度达到预定值，注意控制加热速度，防止过热。

3.溶剂加入：打开溶剂加入口，缓慢加入溶剂，注意观察溶剂流量，避免过量。

4.搅拌：启动搅拌器，使溶剂和原料充分混合，确保脱蜡效果。

5.脱蜡：待溶剂温度稳定后，开始脱蜡过程，观察脱蜡效果，必要时调整溶剂温度和搅拌速度。

6.过滤：脱蜡完成后，打开过滤器，过滤掉杂质，确保产品质量。

7.冷却：将过滤后的溶液冷却至室温，防止溶剂挥发。

8.收集：将冷却后的溶液收集到指定容器中，注意防止交叉污染。

9.关闭设备：操作结束后，关闭搅拌器、加热器、泵等设备，切断电源。

10.清洁：对操作现场进行清洁，包括设备、地面、容器等，确保环境整洁。

关键点：操作过程中，需密切监控设备运行状态，确保温度、压力等参数在安全范围内；注意溶剂和原料的比例，避免过量或不足；操作时应穿戴好防护用品，确保人身安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度、压力等参数在设定范围内，显示正常。

-搅拌器、泵等运动部件运转顺畅，无卡滞现象。

-加热器、冷却器等热交换设备工作正常，无泄漏。

-过滤器过滤效果良好，无堵塞现象。

-安全阀、紧急切断阀等安全装置处于正常工作状态。

-电气控制系统运行稳定，无故障报警。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能存在机械故障。

-温度、压力等参数超出设定范围，可能存在泄漏或过载。

-搅拌器、泵等运动部件卡滞或异常磨损，影响脱蜡效果。

-加热器、冷却器泄漏，可能导致溶剂挥发或设备损坏。

-过滤器堵塞，影响过滤效果，可能需要清洗或更换。

-安全阀、紧急切断阀失灵，可能存在安全隐患。

-电气控制系统出现故障，可能导致设备无法正常工作或存在火灾风险。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再继续操作。同时，操作工应记录异常情况，以便后续分析和改进。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计检测加热器和冷却器的温度，确保其符合生产要求。

-压力测试：使用压力表检查系统压力，确认是否在安全操作范围内。

-搅拌效果测试：观察搅拌器工作情况，确保混合均匀，无沉淀物。

-过滤效率测试：通过目测或使用测试仪器检查过滤器的过滤效果，确保无杂质通过。

-溶剂纯度测试：使用光谱仪或化学分析等方法检测溶剂的纯度，确保符合标准。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整加热器或冷却器的设定温度，确保温度稳定。

-压力调整：如果压力超出正常范围，检查系统是否有泄漏，必要时调整或修复。

-搅拌调整：根据搅拌效果，调整搅拌速度或时间，以获得最佳混合效果。

-过滤调整：如果过滤器堵塞，进行清洗或更换，确保过滤效率。

-溶剂纯度调整：如果溶剂纯度不符合要求，重新准备或添加纯溶剂。

-安全参数调整：确保所有安全装置（如安全阀、紧急切断阀）的设定值正确，并在必要时进行调整。

在进行测试和调整时，操作工应穿戴适当的防护装备，并遵循相