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广场花岗岩地面铺装施工方法

广场作为城市公共空间的重要组成部分，其地面铺装不仅承载着交通功能，更在景观营造、文化表达上扮演着关键角色。花岗岩以其质地坚硬、色泽美观、耐久性佳等特性，成为广场地面铺装的理想选材。本文将系统阐述广场花岗岩地面铺装的施工方法，旨在为相关工程实践提供专业、严谨的技术参考。

一、施工准备

施工准备是确保工程顺利进行的基础，必须细致周全，涵盖技术、材料、机具及现场等多个方面。

（一）技术准备

首先，组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，进行图纸会审，明确设计意图、铺装范围、花岗岩品种规格、铺装图案、缝宽要求、排水坡度及基层结构等关键信息。针对图纸中的疑点和问题，及时与设计单位沟通解决。其次，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，明确施工流程、关键工序的质量控制标准、安全保证措施及劳动力、机械设备的配置计划。最后，进行详细的技术交底，确保施工班组对各项技术要求和操作要点了然于胸。

（二）材料准备

1.花岗岩板块：根据设计要求选购花岗岩板材，其物理性能（如抗压强度、耐磨性、吸水率）和外观质量（如色泽、纹理、边角方正、表面平整度、有无裂纹、缺棱掉角）必须符合国家标准及设计规定。进场时应核对品种、规格、产地，并索取产品合格证及性能检测报告。对同一批次的板材应进行色差挑选，必要时进行预排版，确保广场整体色调协调一致。

2.水泥：宜采用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜无结块，出厂日期不超过三个月。

3.砂子：采用洁净、坚硬、级配良好的中粗砂，含泥量应不大于3%，不得含有草根、树叶等有机杂质。

4.水：采用自来水或不含有害物质的洁净水。

5.其他辅料：如设计要求，可能需要石材胶粘剂、密封胶、防滑条、嵌缝条等，其性能应符合相关产品标准。

所有材料进场后，应按规定进行抽样送检，合格后方可使用。花岗岩板块应堆放在平整、坚实的场地上，避免碰撞损坏，下面应铺设垫木，防止污染和受潮。

（三）机具准备

主要施工机具有：水准仪、经纬仪、全站仪（或GPS定位仪）、钢尺、靠尺、塞尺、墨斗、线锤、灰桶、铁锹、抹子（木抹、铁抹）、橡皮锤、木锤、切割机、研磨机、扫帚、高压水枪、手推车等。施工前应对所有机具进行检查、维修和调试，确保其性能良好。

（四）现场准备

清理施工现场，平整场地，做好排水设施。复核广场地面的轴线、标高控制点，并进行引测和加密，建立施工测量控制网。对基层表面进行检查，确保其平整度、高程、压实度符合设计要求，如有缺陷应提前处理。根据设计图纸放出铺装区域的边界线、分块线、排水坡度线等，并做好标记。

二、基层处理

基层是花岗岩铺装的承托结构，其质量直接影响铺装面层的稳定性和使用寿命。

（一）基层清理

彻底清除基层表面的浮土、杂物、油污及松动颗粒，对基层表面的光滑部位，应进行凿毛处理或涂刷界面剂，以增强基层与结合层的粘结力。

（二）基层平整与压实

若基层为土基或砂石垫层，应检查其平整度和压实度。对于局部低洼或不平整处，应采用同级配材料填补并夯实。若基层为混凝土结构，应检查其表面平整度、标高及裂缝情况，对裂缝应视情况进行修补，对突出的混凝土疙瘩应凿除并打磨平整。

（三）基层检查与验收

基层处理完成后，应会同监理工程师进行验收，验收内容包括标高、平整度、坡度、压实度（或混凝土强度）等，验收合格后方可进入下道工序。

三、结合层施工

结合层是连接基层与花岗岩板块的过渡层，其作用是传递荷载并保证面层的平整。广场铺装中常用的结合层为水泥砂浆或干硬性水泥砂浆。

（一）材料选择与拌合

1.水泥砂浆：通常采用1:3（体积比）的干硬性水泥砂浆，即水泥:砂=1:3。干硬性水泥砂浆以手握成团，落地即散为宜，其稠度应满足施工要求。

2.拌合：水泥砂浆应采用机械拌合，确保拌合均匀，颜色一致。拌合时严格控制加水量，避免过稀或过干。应随拌随用，初凝前用完。

（二）摊铺与找平

在清理干净并洒水湿润的基层上，根据标高控制线和坡度要求，摊铺干硬性水泥砂浆结合层。摊铺厚度应比设计厚度高出约3-5mm（考虑压实），一般为20-30mm。用刮尺（靠尺）按标高控制线刮平，再用木抹子搓揉压实，使表面平整、密实。摊铺工作应分段进行，随铺随砌，避免结合层长时间暴露或过夜。

四、花岗岩板块铺砌

花岗岩板块的铺砌是整个铺装工程的核心工序，直接关系到面层的美观和质量。

（一）放线与分格

根据设计图纸和现场测量控制点，在已摊铺好的结合层上，精确放出花岗岩板块的铺设控制线、分块线及十字控制线。可用墨斗弹线，确保线条清晰、准确，作为铺砌的依据。对于复杂图案的铺装，应预先进行排版设计，并在现场放出大样。

（二）板块试铺

在正式铺砌前，应对花岗岩板块进行试铺。将板块按照设计图案和缝宽要求，在结合层上摆放整齐。试铺的目的是检查板