混凝土排水沟做法.docxVIP

混凝土排水沟做法

混凝土排水沟作为一种常见的排水设施，凭借其结构坚固、耐久性强、排水效率高的特点，在市政工程、工业园区、住宅小区及各类厂区建设中得到广泛应用。其施工质量直接关系到排水系统的正常运行及使用寿命。以下将详细阐述混凝土排水沟的标准做法与关键技术要点。

一、施工准备

在正式开工前，充分且细致的准备工作是确保工程顺利进行的基础。此环节需从技术、材料、机具、现场等多个维度进行统筹。

技术准备是首要环节。施工单位需组织技术人员深入学习设计图纸，领会设计意图，对图纸中的尺寸、标高、排水坡度、结构形式（如是否带底板、是否设置截水沟、是否有盖板等）以及混凝土强度等级等关键信息进行复核。若发现疑问或与现场情况不符之处，应及时通过图纸会审等形式与设计单位沟通解决。同时，依据设计图纸和现场实际条件，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，明确各工序的技术要求、质量标准、施工顺序及安全注意事项，并向施工班组进行详细的技术交底，确保每位操作人员都清楚施工要点。

材料准备方面，需严格把控进场材料的质量。混凝土是排水沟的主体材料，其原材料（水泥、砂、石子、水，必要时的外加剂）的质量必须符合相关标准，进场时应查验其出厂合格证、质保单，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。若设计有钢筋，钢筋的规格、型号、数量也需符合设计要求，同样需进行进场检验。模板宜选用强度、刚度及稳定性良好的材料，如竹胶板、木模板或钢模板，确保在混凝土浇筑过程中不发生变形、跑模。此外，还需准备好模板支撑系统（如钢管、方木）、脱模剂、止水带（若设计有变形缝）等辅助材料。

机具准备应根据施工规模和工艺要求配置。主要包括混凝土搅拌设备（或联系商品混凝土供应）、混凝土运输工具（如手推车、混凝土罐车）、振捣设备（插入式振捣棒、平板振捣器）、测量放线工具（水准仪、经纬仪、钢尺、木桩、线绳）、模板加工与安装工具（锯子、锤子、扳手、螺丝刀等），以及用于基坑开挖的挖掘机械或人工开挖工具。所有机具在使用前均需进行检查和调试，确保其性能良好。

现场准备工作同样至关重要。首先进行测量放线，根据设计图纸，准确测设出排水沟的中心线、开挖边线、基底标高控制线，并设置明显的标记。若地面存在障碍物或植被，需提前清理干净。对于场地排水，应确保施工区域有良好的排水系统，防止雨水或地下水浸泡基坑。若地下水位较高或土质较差，还需制定降水或基坑支护方案。

二、基坑开挖与基底处理

基坑开挖是排水沟施工的开端，其质量直接影响后续结构施工的精度和安全。

测量放线是基坑开挖的依据，必须精确无误。利用水准仪和经纬仪，根据设计给定的控制点，放出排水沟的轴线和开挖轮廓线，并在轮廓线外设置龙门桩或控制桩，以便随时复核。同时，标出基底设计标高，作为开挖深度的控制依据。

基坑开挖应根据土质情况、开挖深度和周边环境确定开挖方式。对于深度较浅、土质较好的情况，可采用人工开挖或小型机械开挖；对于深度较大或土质较差的情况，则需考虑放坡开挖或设置支护结构，以保证坑壁稳定，防止坍塌。开挖过程中，应严格控制开挖深度，避免超挖。若不慎超挖，严禁用虚土回填，应采用级配砂石或设计认可的材料分层夯实至设计标高。开挖出的土方应及时运离坑边，避免堆载过大导致坑壁失稳。

基底处理是确保排水沟结构稳定的关键步骤。当基坑开挖至设计标高后，需对基底土进行检验，若发现土质与设计不符或存在软弱夹层、孔洞等不良地质情况，应及时通知设计和监理单位进行处理。通常情况下，需对基底进行平整、夯实处理，可采用蛙式打夯机或人工夯实，确保基底土的密实度达到设计要求，以防止排水沟建成后因地基不均匀沉降而产生裂缝。若基底为岩石地基，则需将表面松动的岩块清除，并凿毛处理，以利于混凝土与基底的结合。

三、钢筋工程（若设计有配筋）

部分荷载较大或有特殊要求的混凝土排水沟会设计有钢筋，以增强其结构承载力和抗裂性能。

钢筋加工应在钢筋加工棚内进行。首先对钢筋表面进行除锈、去污处理，确保钢筋洁净。然后根据设计图纸要求的规格、尺寸进行切断、弯钩、弯折等加工。钢筋的切断长度应准确，弯钩的角度和平直段长度应符合设计及规范要求。加工好的钢筋应按不同规格、型号分类堆放，并做好标识，防止混用。

钢筋绑扎与安装应在基底处理验收合格后进行。首先根据设计图纸在基底或模板上划出钢筋的位置线，确保钢筋摆放位置准确。钢筋绑扎应采用符合要求的绑扎丝，绑扎点应牢固，不得松动、滑移。受力钢筋的接头位置应相互错开，且不宜设置在受力较大处，同一截面内钢筋接头的数量应符合规范规定。若采用焊接接头或机械连接接头，其质量应符合相应的技术标准。钢筋的保护层厚度是保证钢筋耐久性的重要参数，应按设计要求设置垫块，垫块的强度、数量和布置应满足规范要求，确保钢筋在混凝土浇筑过程中不发生位移，保护层厚度符合设计。

四、模板工程

模板是保证混凝土结构形状、尺寸和位