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船舶起重工应急处置操作规程

文件名称：船舶起重工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于船舶起重工在船舶装卸作业过程中的应急处置操作。为确保船舶装卸作业安全，预防事故发生，保障人员生命财产安全，特制定本规程。要求船舶起重工应严格遵守国家有关法律法规，掌握起重操作技能，提高应急处置能力，确保装卸作业安全顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：船舶起重工在操作前必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、绝缘手套、防滑鞋、护目镜和耳塞。对于高空作业，还应佩戴安全带和绳索。

2.设备检查：

a.起重机及吊索具：检查起重机各部件是否完好，包括吊钩、钢丝绳、滑轮、制动器、限位器等，确保其功能正常。

b.电气系统：检查电气控制系统是否正常，绝缘是否良好，接地是否可靠。

c.辅助设备：检查辅助设备如液压系统、气动系统等是否处于良好状态。

3.环境检查：

a.装卸区域：检查装卸区域是否平整，是否存在障碍物，地面是否有油污或积水。

b.天气状况：评估天气情况，如遇风力超过安全作业标准，应暂停作业。

c.信号设备：确保信号设备如对讲机、灯光信号等正常工作。

4.起重物检查：

a.起重物质量：确认起重物的质量，不得超载。

b.起重物形状：检查起重物是否有尖锐或易变形的部分，可能对作业安全造成影响。

c.起重物捆绑：确保起重物捆绑牢固，符合安全要求。

5.操作规程熟悉：

a.熟悉起重机的操作规程和应急操作程序。

b.了解起重机的性能参数和限制条件。

c.熟悉相关的安全操作规范和标准。

6.人员准备：

a.确认所有参与作业的人员都经过培训，并熟悉各自职责。

b.进行作业前的安全会议，明确作业流程和注意事项。

7.作业计划：

a.制定详细的作业计划，包括作业流程、时间安排、人员分配等。

b.将作业计划通知所有相关人员。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.检查准备：按照操作前的准备工作清单，逐一检查设备、工具和个人防护装备。

b.启动起重机：打开起重机电源，进行自检，确认无异常后启动。

c.起重物定位：根据作业计划，将起重物放置在指定位置，确保起重物平稳、牢固。

d.起吊准备：确认吊钩与起重物连接牢固，信号工发出起吊信号。

e.起吊：缓慢提升起重物，保持平稳，避免剧烈摇晃。

f.转移：根据需要将起重物转移到指定位置，过程中保持稳定。

g.降落：缓慢降落起重物，确保其平稳着陆。

h.停止作业：作业完成后，关闭起重机电源，进行现场清理。

2.作业方式：

a.单吊点作业：适用于单个起重物，吊钩直接连接到起重物上。

b.多吊点作业：适用于大型或重型起重物，需使用多个吊点均匀分配重量。

c.长距离搬运：在搬运过程中，注意起重物平衡，避免超长距离作业导致起重物倾斜。

3.异常处置：

a.信号错误：立即停止操作，待信号正确后继续。

b.设备故障：立即切断电源，通知维修人员进行处理，不得自行修理。

c.起重物倾斜：立即停止操作，调整起重物位置，确保稳定后再行起吊。

d.风力过大：立即停止作业，待风力减弱至安全作业标准以下再行操作。

e.超载：立即停止操作，查找原因，不得超载使用起重机。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁无关人员进入作业区域。

b.操作人员应保持高度警惕，注意观察起重物和周围环境。

c.如遇紧急情况，应立即采取应急措施，并报告上级。

5.作业记录：

a.操作人员应在作业结束后填写操作记录，包括操作时间、作业内容、设备状态等。

b.作业记录应妥善保存，以便后续检查和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电机运行平稳，无异常噪音。

b.起重机各部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气控制系统显示正常，无报警信号。

d.吊钩和钢丝绳无磨损、变形，滑轮系统运行无异常。

e.制动器工作可靠，能够在规定时间内完成制动。

f.限位器设置合理，能够有效防止超限操作。

g.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

h.辅助设备如信号灯、喇叭等均能正常工作。

2.异常现象识别：

a.电机运行时出现异常噪音，如嗡嗡声、金属敲击声等。

b.起重机部件出现卡滞、震动或异常磨损。

c.电气控制系统出现异常显示或报警信号。

d.吊钩、钢丝绳、滑轮等出现磨损、变形或裂纹。

e.制动器工作不正常，无法在规定时间内完成制动。

f.限位器失效，无法阻止超限操作。

g.液压系统压力异常波动或泄漏。

h.辅助设备如信号灯、喇叭等失效。

3.状态监