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建筑工程常用修补方案及技术标准

前言

建筑结构在其漫长的使用寿命周期内，受自然环境侵蚀、材料自身性能退化、使用荷载变化以及施工质量瑕疵等多种因素影响，不可避免地会产生各种形式的损伤或功能缺陷。这些问题若不及时妥善处理，不仅可能影响建筑物的正常使用功能与美观，更甚者将对结构安全和耐久性构成严重威胁。因此，建筑工程的修补工作是保障建筑物安全运营、延长其使用寿命的关键环节。本文旨在梳理建筑工程中常见病害的修补方案，并阐述相关的技术标准要点，为工程实践提供参考。

一、混凝土结构修补

混凝土结构作为现代建筑的主要承重体系，其修补工作尤为重要。常见的混凝土病害包括裂缝、表面损伤、露筋、蜂窝麻面、强度不足等。

（一）裂缝修补

混凝土裂缝是最普遍的病害之一，其修补方案需根据裂缝的宽度、深度、走向、是否活动以及所处环境等因素综合确定。

1.表面封闭法：适用于宽度小于0.2mm的静止裂缝，或作为活动裂缝的暂时性处理。

*工艺要点：首先清除裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层，确保表面干燥、清洁。采用环氧树脂胶、聚合物水泥浆或专用裂缝封闭膏等材料，沿裂缝走向均匀涂刷或刮抹，形成封闭涂层。涂层厚度应满足设计要求，确保完全覆盖裂缝。

*技术标准：材料应具有良好的粘结力、抗渗性和耐久性。施工环境温度宜在5℃以上，避免在雨雪或大风天气施工。

2.压力注浆法：适用于宽度大于0.2mm的结构性裂缝、深进裂缝或贯穿性裂缝。

*工艺要点：裂缝表面处理后，沿裂缝布置注浆嘴，间距视裂缝宽度和深度而定。采用专用注浆泵，将环氧树脂、聚氨酯或水泥基注浆材料等按一定配比注入裂缝。注浆压力应控制得当，既要保证浆液充分填充，又要防止对结构造成二次损伤。注浆结束后，待浆液固化，切除注浆嘴并进行表面处理。

*技术标准：注浆材料的性能指标（如抗压强度、粘结强度、弹性模量、固化时间等）应符合设计及相关规范要求。注浆过程中应做好记录，注浆结束后需进行效果检查，必要时进行二次注浆。

3.填充嵌缝法：适用于宽度较大（通常大于1mm）的静止裂缝或活动量较小的裂缝。

*工艺要点：沿裂缝开凿V型或U型槽，槽宽和深度根据裂缝情况确定。清理槽内杂物，涂刷基层处理剂或粘结剂，然后采用改性沥青、聚氯乙烯胶泥、弹性密封胶或聚合物砂浆等材料填充压实。

*技术标准：嵌填材料应具有良好的变形能力、粘结力和耐候性。嵌填应饱满、密实，表面应平整。

（二）混凝土表面损伤修补

包括蜂窝、麻面、掉角、磨损、腐蚀等表面缺陷的修补。

1.水泥砂浆或聚合物砂浆修补：适用于表面浅层缺陷、小面积损伤的修补。

*工艺要点：凿除损伤或疏松的混凝土表层，直至露出坚实基层，并清理干净。对基层进行洒水湿润（但不得有明水），涂刷界面处理剂。采用比原混凝土强度等级高一级的水泥砂浆或专用聚合物修补砂浆分层抹压，每层厚度不宜过大，确保与基层结合牢固，表面抹平压光。

*技术标准：修补砂浆的配合比应准确，搅拌均匀。施工时环境温度应适宜，修补后应及时进行保湿养护，养护时间不少于规定天数。

2.喷射混凝土修补：适用于大面积、较深表面损伤或结构加固修补。

*工艺要点：对受喷面进行彻底清理和凿毛处理，设置钢筋网（如需）。喷射机就位，调整好工作风压和喷射距离，分层喷射混凝土。喷射过程中应注意控制混凝土的坍落度和回弹率，确保混凝土密实度和与基层的粘结。

*技术标准：喷射混凝土的原材料、配合比、强度等级应符合设计要求。喷射作业人员应经过专业培训，确保施工质量。喷射完成后应及时养护。

（三）钢筋锈蚀修补

钢筋锈蚀会导致混凝土保护层开裂、剥落，削弱结构承载力。

*工艺要点：凿除锈蚀钢筋周围的劣化混凝土，直至露出洁净的钢筋表面。采用机械或化学方法清除钢筋表面的锈迹，必要时进行除锈处理后的钝化。检查钢筋直径是否因锈蚀而减小，若截面损失过大应进行补强。修复或增设混凝土保护层，可采用高性能修补砂浆或细石混凝土。

*技术标准：除锈后的钢筋表面应达到规定的除锈等级。修补材料应具有良好的粘结性、抗渗性和抗裂性，必要时可添加阻锈剂。保护层厚度应符合设计要求。

二、钢结构修补

钢结构常见病害包括构件变形、连接松动或失效、钢材锈蚀、焊缝缺陷等。

（一）钢材表面锈蚀修补

*工艺要点：首先彻底清除钢材表面的铁锈、氧化皮、油污及其他污物。根据锈蚀程度和设计要求，选择手工除锈、动力工具除锈或喷砂除锈等方法。除锈等级应达到设计规定。除锈完成后，应在规定时间内涂刷底漆、中间漆和面漆，形成完整的防腐涂层体系。

*技术标准：涂料的品种、性能、颜色及涂装遍数、干膜厚度应符合设计及规范要求。涂装环境的温度、湿度应适宜，涂层应均匀、无漏涂、起泡、剥落等缺陷。

（二）焊缝缺陷修补

对检测发现的不合格焊缝，应根据缺陷性质（如