设备名称样本碎矿.docxVIP

设备名称：1200*4500板式给矿机

设备润滑：

定值：(注每个注油孔为0.1kg)

定质：锂基脂黄油

定时：五天一次

定签：本人定时签字

定人：设专人加油

设备使用检查要求：

检查部位：链板链带下料斗轴承串杆减速机

检查内容：链板链带有无开焊部位轴承是否发热串杆有无串动减速机是否缺油是否有异常响动地足是否松动

标准情况参数：链板链带无开焊部位轴承温度不超过60度减速机正常运转无异响地足螺栓紧固

周期检查人：维修工每班至少两次，岗位工每小时一次

定时清扫部位：链板四周掉料处，平台四周，减速机和链板机体，要求设备外表维持清洁

运行中常见故障排除方法：

地足螺栓松动：应及时拧紧链板链带是否有开焊情况：开焊是否严峻，严峻情况下应及时停车处理，如不严峻，等交接班时处理链板磨损严峻或脱落应及时维修链板不能正常运转应检查电机减速机是否正常工作,其次检查链板内是否有矿石或铁矿卡住,假如有应及时取出.

轴承温度高：检查轴承磨损情况检查是否缺油检查油质如轴承磨损严峻应更换轴承如缺油应连忙补加油如油质量不合格应更换新油

设备要紧易损体：链板磨损链接开焊磨损减速机高速轴磨损严峻为报废

平安注重事项：

1〕运转前必须按开车前检查内容逐项检查。

1〕各润滑部是否有油；

2〕减速箱内润滑油是否到达油标线；

3〕机体各部紧固螺钉是否有松动现象；

4〕铁板小轴及托滚是否窜动；

5〕各部销子及链环是否有松动现象；

6〕平安装置是否牢固；

7〕电流表的指针是否在零位上；

8〕各部接线是否有松动现象；

9〕各部按钮开关是否完好；

10〕检修或停车处理生产事故时必须挂警示牌，和设专人瞧管.

设备名称：皮带

设备润滑：

定值：0.5kg

定质：锂基脂黄油

定时：30天一次

定签：本人定时签字

定人：设专人加油

设备使用检查要求：

检查部位：轴承减速机首轮尾轮皮带托辊皮带接头皮带运转情况

检查内容：轴承温度是否正常减速机是否缺油是否有异常响动地足是否松动

首轮尾轮是否磨损皮带有无跑偏划伤现象托辊有无缺少或损坏皮带接头是否完好。

标准情况参数：轴承温度不超过60度减速机正常运转无异响地足螺栓紧固

首轮尾轮无磨损皮带无跑偏划伤现象托辊无缺少或损坏皮带接头完好。

周期检查人：维修工每班至少两次，岗位工每小时一次

定时清扫部位：皮带四周减速机四周走廊尾轮四周要求设备外表四周维持清洁

运行中常见故障排除方法：

地足螺栓松动：应及时拧紧首轮尾轮皮带跑偏：应及时调整有划伤现象应及时处理托辊缺少应及时安好损坏及时更换

轴承温度高：检查轴承磨损情况检查是否缺油检查油质如轴承磨损严峻应更换轴承如缺油应连忙补加油如油质量不合格应更换新油

设备要紧易损体：减速机轴承皮带托辊磨损严峻为报废

平安注重事项：

严禁皮带机负荷启动，如在运行中，因停电或其它缘故必须停机时，须在皮带机上的负荷往除后，方可再行启动。严禁跨越皮带，必须跨越部位，须设立跨越走台；皮带运行时，严禁用手或物体敲打、调整托辊、整理清扫器、往除滚筒滚面积矿和往除漏斗积矿，必须处理时，要停机并有专人瞧护，严格执行停送电挂摘牌制度，特殊提示，在往除漏斗积矿时，必须有一人在外监视，在高度超过2米或操作不方便时，操作人员应系好平安带。撤除皮带或装新皮带时，要设专用工具夹住皮带的一端，缓慢松动或提升，歪皮带更换时，下部严禁站人；检修需吊装时，要严格遵守高空作业平安，并保证吊装机具平安可靠；检修完成时，皮带上及靠近皮带机人员要确保全部离开后，方可试车运行；试车时应有专人指挥，专人操作；试车中如出现异常情况，需停机处理，处理完毕后，方可再行试车，试车中，给矿要由少到多、给矿要均匀，出现跑偏时，需有专人调整处理。所有参与人员需按要求穿戴好劳动保卫用品。

设备名称：干选机

设备润滑：

定值：0.5kg

定质：锂基脂黄油

定时：7天一次

定签：本人定时签字

定人：设专人加油

设备使用检查要求：

检查部位：轴承减速机滚筒运转情况

检查内容：轴承是否发热减速机是否缺油是否有异常响动地足是否松动滚筒是否完好。

标准情况参数：轴承温度不超过60度减速机正常运转无异响地足螺栓紧固滚筒不能有漏洞，维持外表完好。

周期检查人：维修工每班至少两次，岗位工每小时一次

定时清扫部位：干选机四周机体本身要求设备外表维持清洁

运行中常见故障排除方法：

地足螺栓松动：应及时拧紧。滚筒本身是否有漏洞：如有应及时处理检查是否有铁吸住：如有应往除减速机是否正常,有无异响，如有,应检查轴承磨损情况，如有过度损坏应更换，瞧是否缺油，如缺油应及时加油干选机不能正常动转:首先检查电机减速机是否正常运转,其次检查皮带是否安装好,如没有安装皮带应立马上皮带安装好.

设备要紧易损体：筒体磨漏减速机轴承三角带磨损严峻为报废

平安注重事项：

1〕运转前必须按开车前检查内容逐项检查。

2〕各润滑