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电力系统设备维护与管理手册

前言

电力系统作为国民经济与社会运转的基石，其稳定、可靠、高效的运行直接关系到工业生产的连续性、社会生活的正常秩序乃至国家能源安全。构成这一复杂系统的各类设备，从庞大的发电机组、高耸的输电铁塔，到精密的保护装置、密布的电缆线路，它们的健康状态是系统安全运行的物质基础。因此，对电力系统设备进行科学、系统、规范的维护与管理，不仅是保障设备自身寿命、提升设备利用率的内在要求，更是防范重大事故、减少非计划停运、降低运行成本、实现电力系统可持续发展的核心环节。本手册旨在结合行业实践与技术发展，为电力系统相关从业人员提供一套具有指导性和操作性的设备维护与管理思路及方法，以期共同提升电力系统运行管理水平。

第一章电力系统设备维护与管理的基本原则

电力系统设备的维护与管理是一项系统性工程，需在科学理论指导下，结合实际工况与经验积累，遵循以下基本原则：

1.1安全第一，预防为主

安全是所有电力工作的生命线。在设备维护与管理的全过程中，必须将人身安全和设备安全置于首位。严格执行安全规程和作业标准，强化风险辨识与预控，通过科学的预防性维护，及时发现并消除设备潜在缺陷，防止事故发生，变“事后抢修”为“事前预防”，最大限度减少故障停机时间和安全风险。

1.2全生命周期理念

设备的维护与管理应贯穿其规划、设计、采购、安装、调试、运行、维护、检修、技改直至退役的整个生命周期。在不同阶段采取相应的管理策略，例如，前期选型注重可靠性与经济性的平衡，运行阶段强调状态监测与性能评估，退役阶段关注环保处置与资源回收。通过全生命周期的精细化管理，实现设备价值最大化和寿命最优化。

1.3标准化与规范化

建立健全设备维护与管理的各项规章制度、技术标准和作业流程，确保各项工作有章可循、有据可查。从维护项目、周期、方法，到记录、报告、考核，均应实现标准化操作。规范化管理有助于提高工作效率，保证维护质量，降低人为因素造成的偏差，同时也为经验传承和知识共享奠定基础。

1.4技术与经济相结合

在制定维护策略和方案时，需综合考虑技术可行性与经济合理性。并非所有设备都追求最高等级的维护，应根据设备的重要性、故障后果、运行状况以及维护成本等因素，进行技术经济分析，选择性价比最优的维护方式和资源投入，实现安全、可靠与经济的统一。

1.5数据驱动与持续改进

充分利用现代监测技术和信息系统，收集设备运行数据、维护记录、故障信息等。通过对数据的统计、分析与评估，掌握设备状态变化规律，评估维护效果，为优化维护策略、改进管理方法提供依据。建立闭环管理机制，定期回顾总结经验教训，持续改进维护与管理体系。

第二章电力系统设备维护的核心策略与实践

电力系统设备种类繁多，特性各异，需根据其功能、结构和运行条件，采取针对性的维护策略与实践方法。

2.1预防性维护

预防性维护是目前电力系统应用最为广泛的维护方式，它基于设备的磨损规律和运行经验，在设备发生故障前，按照预定的周期或标准进行检查、清洁、润滑、调整、紧固、更换易损件等操作。

*定期维护（Time-BasedMaintenance,TBM）：根据设备制造商推荐或行业标准，设定固定的维护周期。例如，变压器的定期油样化验、避雷器的定期绝缘电阻测试、电机的定期润滑等。其优点是计划性强，易于管理；缺点是可能存在过度维护或维护不足的情况，对老化规律不明显的设备适应性较差。

*视情维护（Condition-BasedMaintenance,CBM）：又称状态检修，它通过对设备运行状态参数（如温度、振动、绝缘、油色谱、局部放电等）的持续或周期性监测，结合历史数据和趋势分析，判断设备的健康状况，预测可能发生的故障，从而确定最佳维护时机和内容。视情维护能有效避免不必要的停机，提高维护的针对性和有效性，是未来维护发展的重要方向，但对监测技术和数据分析能力要求较高。

2.2预测性维护与状态监测技术

预测性维护是视情维护的高级阶段，它更侧重于利用先进的传感器技术、数据采集与分析技术（如红外热成像、超声波检测、油色谱分析、在线监测系统等），对设备状态进行实时或近实时的监控与评估，并运用算法模型预测设备剩余寿命和故障发展趋势。

*常用状态监测技术：

*红外热像检测：用于发现电气连接点过热、绝缘老化等热缺陷。

*超声波检测：用于发现气体泄漏、局部放电、机械磨损等。

*油色谱分析：对变压器、电抗器等充油设备的油中溶解气体组分和含量进行分析，判断内部是否存在过热、放电等潜伏性故障。

*局部放电检测：用于评估高压设备（如GIS、电缆、变压器）的绝缘状态。

*振动分析：主要用于旋转电机、泵、风机等设备，通过分析振动频谱判断轴承磨损、转子不平衡、不对中等机械故障。

*数据融合与智能诊断：