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  • 2026-02-11 发布于四川
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完善食品安全风险管控清单制度

第一章:总则

第一条:目的与依据

为系统性预防、识别、评估与控制食品生产、流通、餐饮服务全链条中可能存在的物理性、化学性及生物性危害,确保食品符合安全标准,保障公众健康,依据《中华人民共和国食品安全法》及其实施条例、《食品生产经营监督检查管理办法》等法律法规,结合本企业/组织(以下简称“本单位”)实际运营情况,特制定本食品安全风险管控清单制度(以下简称“本制度”)。

第二条:适用范围

本制度适用于本单位所有与食品相关的活动,包括但不限于原料采购验收、生产加工、仓储运输、销售配送、餐饮服务及废弃物处理等各环节。所有相关部门及员工,包括管理层、品控部、生产部、采购部、仓储部、销售部等,均须严格遵守本制度规定。

第三条:核心原则

本制度遵循以下核心原则:

1.预防为主:将风险管控关口前移,强化源头治理和过程控制。

2.全员参与:明确各岗位食品安全职责,建立从管理层到一线员工的责任体系。

3.全程控制:覆盖从农田到餐桌的全过程,确保无监管空白。

4.动态管理:根据内外部变化,定期评审和更新风险管控措施。

5.证据留存:所有管控活动须有清晰、完整、可追溯的记录。

第二章:组织架构与职责

第四条:食品安全领导小组

本单位成立食品安全领导小组,由法定代表人(或主要负责人)担任组长,品控部、生产部、采购部等负责人为成员。其职责包括:审批食品安全方针与年度管控目标;提供必要资源保障;定期听取风险管控汇报;决策重大食品安全事项。

第五条:食品安全管理部门(品控部)

作为制度执行的核心部门,主要职责为:

1.牵头建立、维护并持续更新《食品安全风险管控清单》。

2.组织进行全流程的风险识别、评估,并制定具体管控措施。

3.监督、检查各环节风险管控措施的执行情况。

4.负责食品安全培训的策划与实施。

5.组织应对食品安全突发事件,并负责与监管部门沟通。

6.管理所有食品安全相关记录和文档。

第六条:各业务部门职责

1.采购部:负责执行合格供应商管理,确保采购原料符合安全标准;索取并查验供应商资质证明及产品合格证明文件。

2.生产部/厨房部:严格执行生产工艺/加工操作规程;负责生产环境、设备、人员的卫生管理;实施关键控制点的监控与纠偏。

3.仓储部:负责原料、半成品、成品的仓储管理,确保储存条件(温湿度、离地离墙、先进先出等)符合要求。

4.销售部/服务部:确保销售/服务环节的食品展示、保存、配送条件安全,防止交叉污染与变质。

5.人事行政部:负责组织员工健康体检,建立健康档案;协助开展食品安全培训。

第三章:风险管控清单的建立与内容

第七条:风险识别

采用危害分析与关键控制点(HACCP)原理,结合流程图法、现场调查、历史数据分析、法规标准检索、客户投诉复盘等方式,系统识别各环节潜在危害。

环节

潜在危害示例

危害类型

**原料采购**

农兽药残留超标;重金属污染;含有非法添加物;供应商资质不全。

化学性、生物性、合规性

**原料验收**

感官异常;索证索票不全;运输过程温控失效导致腐败。

生物性、物理性、合规性

**仓储**

温湿度不当导致霉变;虫鼠害污染;不同物料混放导致交叉污染。

生物性、物理性

**前处理/加工**

工器具交叉污染;食品添加剂超范围超限量使用;烹饪温度时间不足。

生物性、化学性

**人员卫生**

操作人员患有传染性疾病;手部清洁消毒不当;不规范穿戴工作服帽。

生物性

**清洁消毒**

清洁剂残留;消毒浓度或时间不达标;设备缝隙清洁不彻底。

化学性、生物性

第八条:风险评估

对识别出的风险进行严重性(S)和可能性(L)评估,采用风险矩阵确定风险等级(R)。

1.严重性(S):分为高(3-可能导致死亡、重大疾病、大规模召回)、中(2-可能导致一般性疾病、投诉、小范围下架)、低(1-可能引起感官不适或轻微投诉)。

2.可能性(L):分为高(3-经常发生或几乎不可避免)、中(2-有时发生)、低(1-很少或几乎不可能发生)。

3.风险等级(R)=S×L。R值6-9为“高风险”,需立即采取行动;R值3-4为“中风险”,需制定计划加强管控;R值1-2为“低风险”,需保持常规监控。

第九条:制定管控措施与关键限值

针对不同等级风险,制定具体、可测量、可操作的管控措施,并设定关键限值(CL)或操作限值(OL)。

1.高风险:必须建立关键控制点(CCP),制定并执行HACCP计划,包括监控对象、方法、频率、人员、纠偏措施和记录。

2.中风险:作为操作性前提方案(OPRP)重点管理,通过标准操作规程(SOP)进行控制。

3.低风险:通过良好操作规范(GMP)进行基础控制。

示例:针对“烹饪温度时间不足导致致病菌残留”这一高风险,

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