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挡土墙监理实施细则

一、工程概况

本挡土墙工程位于[具体地点]，是为满足周边土体稳定性和场地使用要求而设置。挡土墙的类型包括重力式挡土墙、悬臂式挡土墙和扶壁式挡土墙。重力式挡土墙主要采用浆砌片石结构，用于高度较低、地质条件较好的地段；悬臂式挡土墙和扶壁式挡土墙为钢筋混凝土结构，适用于高度较大、地基承载能力较弱的区域。挡土墙的总长度约为[X]米，高度从[最低高度]米到[最高高度]米不等。其基础形式根据不同的地质情况分别采用条形基础、独立基础和桩基础，以确保挡土墙能够稳定地承受土体的侧向压力。

二、编制依据

1.设计文件：包括挡土墙的施工图纸、设计说明、地质勘查报告等，这些文件明确了挡土墙的结构形式、尺寸、材料要求等详细设计信息，是施工和监理的重要依据。

2.相关规范标准：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB502022018）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB502032019）等，这些规范对工程施工的各个环节提出了质量标准和验收要求。

3.工程建设合同：与建设单位、施工单位签订的工程承包合同、监理合同等，合同中明确了各方的权利和义务，以及工程的质量、进度、造价等方面的要求。

三、监理工作流程

1.施工准备阶段监理流程

施工单位提交施工组织设计和专项施工方案，监理工程师对方案的可行性、合理性进行审查。重点审查方案中关于施工工艺、质量保证措施、安全保证措施等内容是否符合设计和规范要求。

施工单位进行测量放线，监理工程师对测量成果进行复核。检查测量控制点的准确性、挡土墙的位置和高程是否符合设计要求。

施工单位对原材料进行检验和报验，监理工程师对原材料的质量证明文件、检验报告进行审核，并按规定进行见证取样送检。对不合格的原材料，要求施工单位立即退场。

施工单位对施工机械和设备进行调试和报验，监理工程师对设备的性能、数量进行检查，确保设备能够正常运行。

2.施工阶段监理流程

每道工序施工前，施工单位进行技术交底，监理工程师参与交底过程，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。

施工单位按照施工方案进行施工，在施工过程中，监理工程师进行旁站、巡视和平行检验。旁站主要针对关键工序，如混凝土浇筑、基础隐蔽工程等；巡视则对施工现场的整体情况进行检查，及时发现和解决问题。

每道工序完成后，施工单位进行自检，自检合格后向监理工程师报验。监理工程师按照规范和标准进行验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。对验收不合格的工序，要求施工单位进行整改，整改后重新报验。

3.竣工验收阶段监理流程

施工单位完成全部施工任务后，进行全面的自验。自验合格后，向监理单位提交工程竣工报告。

监理单位组织预验收，对工程的实体质量、技术资料等进行全面检查。对预验收中发现的问题，要求施工单位限期整改。

预验收合格后，由建设单位组织设计、施工、监理等单位进行正式竣工验收。监理单位在竣工验收中提供监理工作报告，对工程的质量、进度、造价等方面进行总结和评价。

四、监理工作控制要点及目标值

1.原材料质量控制要点及目标值

水泥：水泥的品种、强度等级应符合设计要求。检查水泥的质量证明文件，包括出厂合格证、质量检验报告等。水泥应进行安定性、强度等指标的检验，检验合格后方可使用。目标值为水泥的各项性能指标符合国家标准《通用硅酸盐水泥》（GB1752020）的要求。

钢材：钢材的品种、规格、型号应符合设计要求。检查钢材的质量证明文件，包括质量证明书、检验报告等。钢材应进行力学性能试验，如拉伸试验、弯曲试验等，检验合格后方可使用。目标值为钢材的各项力学性能指标符合国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.22018）等相关标准的要求。

砂、石骨料：砂、石的颗粒级配、含泥量、泥块含量等应符合设计和规范要求。砂应采用中粗砂，石子的最大粒径应根据混凝土构件的尺寸和钢筋间距合理确定。砂、石应进行筛分分析、含泥量等指标的检验，检验合格后方可使用。目标值为砂的细度模数、含泥量等指标符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ522006）的要求。

片石：用于浆砌片石挡土墙的片石应质地坚硬、无风化、无裂缝。片石的厚度不应小于150mm，其强度等级不应低于MU30。片石在使用前应进行清洗，去除表面的泥土、杂物等。目标值为片石的强度、外观质量等符合相关规范要求。

2.基础工程质量控制要点及目标值

基坑开挖：基坑开挖的尺寸、深度应符合设计要求。检查基坑的边坡坡度是否符合稳定性要求，防止边坡塌方。在基坑开挖过程中，应注意控制地下水的水位，避免基坑积水。目标值为基坑开挖的允许偏差符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB502022018）的要求，如基坑底面标高的允许