工业过程测量和控制系统完整性管理规范标准立项修订与发展报告.docxVIP

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《工业过程测量和控制系统完整性管理规范》标准化发展报告

EnglishTitle:StandardizationDevelopmentReportonSpecificationforIntegrityManagementofIndustrialProcessMeasurementandControlSystems

摘要

随着工业4.0、智能制造及数字化转型的深入推进，工业过程测量与控制系统（IPMCS）作为现代工业生产的“神经中枢”和“决策大脑”，其安全、可靠、稳定运行已成为保障国家关键基础设施安全、实现产业高质量发展的基石。然而，系统复杂性增加、网络威胁加剧、设备老化等问题，对IPMCS的完整性构成了严峻挑战。在此背景下，制定《工业过程测量和控制系统完整性管理规范》具有重大的战略意义和紧迫的现实需求。

本报告旨在系统阐述该标准立项的目的意义、核心范围与主要技术内容。报告首先从保障生产安全、提升设备可靠性、确保数据可信性及增强系统韧性等多维度，论证了标准制定的必要性。其次，明确了标准适用于IPMCS全生命周期的完整性管理活动，并详细解析了其涵盖的数据采集、风险评估、完整性评价、风险消减与维护、效能评价等五大核心技术模块。报告进一步介绍了主导本标准修订工作的全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会（SAC/TC124），并分析了其在推动行业技术进步中的关键作用。

本报告的结论指出，该标准的制定与实施，将填补国内在IPMCS完整性管理领域系统性标准的空白，为工业企业建立科学、主动、预防性的完整性管理体系提供权威技术依据，从而有效降低非计划停机风险，防范重大安全事故，提升整体运营效率，最终以标准化的高水平安全护航我国工业的高质量发展。

关键词：工业过程测量与控制；完整性管理；生命周期；风险评估；效能评价；标准化

Keywords:IndustrialProcessMeasurementandControl;IntegrityManagement;LifeCycle;RiskAssessment;PerformanceEvaluation;Standardization

正文

一、标准立项的目的与意义

工业过程测量与控制系统（IPMCS）的完整性是保障现代工业生产安全、平稳、高效运行的核心基础。其意义深远，贯穿于设备可靠性、数据可信性、控制逻辑正确性及系统整体抗风险能力（韧性）等多个关键层面。在数字化、网络化、智能化融合发展的今天，任何单一仪表故障、数据失真、控制逻辑错误或网络安全漏洞，都可能通过系统耦合效应被急剧放大，轻则导致生产波动、产品质量下降，重则引发非计划停机、设备损坏，甚至酿成火灾、爆炸、环境污染等灾难性事故，对人员安全、企业资产和社会稳定构成严重威胁。

完整性管理（IntegrityManagement）是一套系统化的管理哲学与技术实践的集合。它是指为确保IPMCS在其规划、设计、采购、安装、调试、运行、维护、改造直至报废的整个生命周期内，始终保持其功能、性能的完整、准确、可靠与安全，而实施的一系列有组织、有计划的管理活动和技术措施。其根本目的在于，通过主动和预防性的管理，保障IPMCS能够持续地按照预期的设计功能和性能指标安全稳定运行，从而支撑工业过程的本质安全。

当前，国内相关行业在IPMCS的维护管理上，多侧重于事后维修或定期检修，缺乏覆盖全生命周期的、基于风险的系统性管理框架。本标准立项，正是为了响应《国家标准化发展纲要》中关于“提升产业标准化水平，筑牢产业发展基础”的号召，结合石油化工、电力、冶金、制药等流程工业的迫切需求，并借鉴国际先进标准（如ISA-84,IEC61511/61508系列功能安全标准、API580/581基于风险的检验标准等）的成熟经验。其核心目标是建立一套科学、合理、具备强可操作性的完整性管理规范，为IPMCS在安全全生命周期中各阶段（特别是运行维护阶段）的完整性管理提供具体、统一的技术指导。该标准的实施，将有力推动企业从“被动应对故障”向“主动管理风险”的模式转变，系统性提升IPMCS的完整性水平，最终为保障工业生产过程的安全、可靠、平稳、高效运行构筑坚实防线，真正实现“用高水平安全保障高质量发展”的战略目标。

二、标准的范围与主要技术内容

本文件作为一项管理技术规范，规定了工业过程测量与控制系统完整性管理的基本框架、核心内容、通用方法和共性要求。其适用范围广泛，原则上涵盖了所有依赖IPMCS进行流程控制与优化的工业领域，包括但不限于石油、天然气、化工、电力、制药、冶金、水处理等。

标准的主要技术内容围绕完整性管理的闭环流程构建，包含以下五个相互关联、循序渐进的模块：

1.数据采集与管理：这是完整性管