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矿井瓦斯防治规划

矿井瓦斯防治规划

前言

矿井瓦斯灾害是煤矿安全生产的重大威胁，瓦斯爆炸、瓦斯突出事故往往造成重大人员伤亡和财产损失。为有效预防和控制矿井瓦斯灾害，保障矿工生命安全，提高矿井安全生产水平，特制定本矿井瓦斯防治规划。本规划以安全第一、预防为主、综合治理为方针，结合矿井实际情况，从技术、管理、监测等多方面提出系统性防治措施，构建瓦斯灾害防控体系。

一、矿井瓦斯基本概况

本矿井为高瓦斯矿井，根据最新瓦斯等级鉴定结果，矿井相对瓦斯涌出量为25.6m3/t·d，绝对瓦斯涌出量为68.3m3/min，煤层的瓦斯含量为8.7m3/t，属于高瓦斯矿井。矿井开采深度已达-650m，随着开采深度的增加，瓦斯压力和瓦斯含量呈现明显上升趋势，预计在-800m水平，瓦斯压力将达到3.2MPa，瓦斯含量将增至12.5m3/t。

矿井主要开采煤层为二叠系山西组3煤层，煤层平均厚度为3.2m，倾角为12°-18°，煤质为气肥煤，透气性系数为0.038m2/(MPa2·d)，属于较难抽采煤层。煤层具有突出危险性，根据鉴定结果，最大瓦斯压力为2.8MPa，最大瓦斯含量为9.6m3/t，煤的坚固性系数f值为0.35，瓦斯放散初速度Δp值为18Pa，属于突出危险煤层。

二、瓦斯灾害风险分析

1.瓦斯爆炸风险

瓦斯爆炸是矿井最严重的灾害之一，当瓦斯浓度达到5%-16%，氧气浓度大于12%，存在点火源时，即可发生爆炸。根据本矿井实际情况，瓦斯爆炸风险主要体现在以下几个方面：

-采掘工作面瓦斯超限风险：采煤工作面平均瓦斯涌出量为15.8m3/min，掘进工作面平均瓦斯涌出量为8.6m3/min，均处于较高水平，存在超限风险。

-采空区瓦斯积聚风险：采空区瓦斯涌出量占总涌出量的35%-45%，采空区瓦斯积聚浓度可达8%-12%，存在爆炸风险。

-电气设备点火风险：矿井内电气设备众多，若防爆性能失效或存在火花，可能成为点火源。

-通风系统故障风险：通风系统故障导致瓦斯积聚，是引发瓦斯爆炸的重要因素。

2.煤与瓦斯突出风险

本矿井为煤与瓦斯突出矿井，突出风险主要体现在：

-突出危险性区域：根据鉴定结果，3煤层全煤层具有突出危险性，其中-650m以下水平突出危险性增强。

-突出强度预测：最大可能突出强度可达500t，突出瓦斯量可达15000m3。

-突出前兆不明显：本矿井突出前兆不明显，增加了预警难度。

-构造带突出风险：断层、褶曲等地质构造带是突出高发区域。

3.瓦斯窒息风险

瓦斯窒息是瓦斯灾害的另一种表现形式，当瓦斯浓度超过16%，氧气浓度低于12%时，可导致人员窒息。本矿井瓦斯窒息风险主要存在于：

-采空区密闭区域：密闭区域内瓦斯浓度可达30%-40%。

-高瓦斯区域：瓦斯浓度超过10%的区域存在窒息风险。

-通风不良区域：通风不畅区域瓦斯易积聚，导致窒息风险。

三、瓦斯防治技术措施

1.通风系统优化

通风系统是防治瓦斯灾害的基础，本矿井采取以下措施优化通风系统：

-建立独立、稳定、可靠的通风系统，采用中央并列式通风方式，主扇型号为FBCDZ-8-№28，功率为2×630kW，风量为12000-18000m3/min。

-采掘工作面采用U型通风方式，工作面配风量为1500-2000m3/min。

-采空区采用Y型通风方式，减少采空区瓦斯涌出。

-建立通风监测系统，实时监测各测点风量、风速、瓦斯浓度，确保通风系统稳定可靠。

-设置备用通风设备，主扇采用双回路供电，确保停电时通风系统不中断。

2.瓦斯抽采系统

瓦斯抽采是防治瓦斯灾害的关键措施，本矿井建立完善的瓦斯抽采系统：

-采用先抽后采、监测监控、以风定产的原则，建立地面永久瓦斯抽采系统，抽采泵型号为2BEC72，功率为450kW，抽采能力为120m3/min。

-采前预抽：在采面回风巷和运输巷布置抽采钻孔，钻孔直径为φ94mm，孔深为100-150m，钻孔间距为3-5m，预抽时间为6-12个月，预抽率达30%-40%。

-采空区抽采：在采面回风巷布置采空区抽采钻孔，钻孔直径为φ94mm，孔深为30-50m，抽采采空区瓦斯。

-边抽边采：在工作面推进过程中，持续进行瓦斯抽采，抽采浓度可达30%-50%。

-高位钻孔抽采：在工作面回风巷布置高位钻孔，抽采采空区上部瓦斯，抽采效果良好。

-瓦斯利用：抽采的瓦斯用于发电和民用，建立瓦斯发电