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公司再生物资挑选工岗位标准化操作规程

文件名称：公司再生物资挑选工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程旨在规范公司再生物资挑选工岗位的操作流程，确保员工在挑选过程中的人身安全和物资质量。本规程适用于公司所有从事再生物资挑选工作的员工。所有操作人员必须严格遵守本规程，确保操作标准化、规范化。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据工作性质，可能需要佩戴耳塞、防噪音耳罩等听力保护用品。

c.防护用品应保持完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查挑选设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、传感器等。

b.确认设备清洁，无油污、灰尘等杂物，以免影响设备性能和操作安全。

c.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保照明充足，便于操作人员观察物资状况。

c.工作区域温度、湿度应适宜，避免因环境因素影响操作人员健康和物资质量。

d.定期检查通风系统，确保空气流通，降低有害气体浓度。

e.设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有操作人员已经穿戴好防护用品。

b.打开设备电源，按照设备操作手册进行预热和自检。

c.调整设备参数至预定状态，如筛选精度、速度等。

d.将待挑选的物资缓慢放入输送带或进料口。

e.监控设备运行，确保物资正常通过筛选过程。

f.操作完成后，关闭设备电源，清理设备。

2.特定操作的技术规范：

a.按照设备操作手册，精确调整筛选参数，避免过度筛选导致资源浪费。

b.操作输送带时，严禁直接接触，防止设备意外启动造成伤害。

c.使用工具时，确保工具完好无损，避免因工具损坏引发事故。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.通知设备维护人员前来处理，不得私自拆卸或维修设备。

c.如发现操作错误或紧急情况，立即按下紧急停止按钮。

d.在处理异常情况时，确保操作人员安全，避免二次伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.输送带运行顺畅，无卡滞现象。

c.电机运行温度正常，无过热迹象。

d.传感器和控制系统响应迅速，准确无误。

e.设备各部件润滑良好，无异常磨损。

2.常见故障现象：

a.设备运行中突然停止，可能因电源故障或紧急停止按钮被触发。

b.输送带卡滞，可能是由于物料堆积或输送带损坏。

c.设备振动加剧，可能是轴承磨损或基础固定松动。

d.电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

e.传感器读数不准确，可能是传感器本身故障或信号干扰。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，观察设备外观和运行情况。

b.使用温度计、振动仪等工具，对设备关键部件进行检测。

c.通过设备自带的监控显示屏，实时监控设备运行数据。

d.记录设备运行日志，分析运行数据，预测潜在故障。

e.建立设备维护保养计划，定期进行维护和检修。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的工作效率，确保符合既定标准。

b.检测设备的能耗情况，评估能源使用效率。

c.验证设备的自动控制系统是否稳定，响应是否及时准确。

d.检查设备各部件的磨损情况，如输送带、筛网等。

e.通过声音和振动检测，判断设备是否存在异常。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备的筛选参数，如振动频率、转速等。

b.对于磨损严重的部件，及时更换或修复。

c.调整设备润滑系统，确保润滑效果。

d.校准传感器，确保数据的准确性。

e.调整安全防护装置，确保其在紧急情况下的可靠性。

3.不同工况下的处理方案：

a.对于设备性能下降的情况，采取逐步调整，逐步优化。

b.在物料性质变化时，及时调整设备以适应新的物料特性。

c.在设备长时间运行后，进行全面检查和维护。

d.遇到突发故障，立即停止设备，分析原因，制定修复方案。

e.在极端工况下，如极端温度或湿度，采取特殊防护措施，确保设备安全运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态要求：

a.操作人员应站在设备的适当位置，确保视线清晰，能够有效监控设备运行。

b.背部应保持直立，双脚分开与肩