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调饮师工艺作业操作规程

文件名称：调饮师工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于调饮师在制作饮品过程中的安全操作。规程旨在确保调饮师的人身安全，保障饮品的卫生质量，预防事故发生。调饮师在作业前应充分了解并遵守本规程，确保操作规范，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.个人防护：

调饮师在操作前应穿戴干净的工作服、帽子和围裙，佩戴符合规定的防护手套，以防化学品和饮品对皮肤的直接接触。长发应束起，避免进入操作区域。如有必要，应佩戴护目镜或面罩。

2.设备状态确认：

在开始操作前，调饮师需检查所有调饮设备，包括榨汁机、搅拌机、咖啡机、冰箱等，确保设备处于正常工作状态，无损坏或异常。特别是对易损件进行重点检查，如刀片、筛网等。

3.环境检查：

操作区域应保持整洁，无积水、油污等杂物。检查地面是否平整，有无松动或凸起，以防滑倒。确保操作台面干净，无食物残渣和污垢。

4.原料准备：

检查所有原料的新鲜度和质量，确保无过期、变质或损坏的原料。将原料按照规定分类存放，避免交叉污染。对于需要预处理的原料，如水果、蔬菜，应清洗干净，去皮去核。

5.工具准备：

检查所有工具，如量杯、勺子、滤网等，确保其清洁且无损坏。对于需要消毒的工具，如榨汁机筛网、搅拌器等，应在每次使用后进行消毒处理。

6.清洁消毒：

在操作前，对操作台面、设备表面进行清洁消毒，使用适宜的消毒剂，按照消毒液的使用说明进行操作。

7.安全检查：

检查电源插座、电线等是否存在安全隐患，确保所有电器设备接地良好。确认操作区域无易燃易爆物品，如酒精、汽油等。

8.知识储备：

调饮师应熟悉本规程以及相关的安全知识，了解紧急情况下的应对措施，如火灾、化学品泄漏等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好工作服、手套、帽子等。

b.检查设备状态，确保所有设备正常工作。

c.进行环境检查，保持操作区域整洁无杂物。

d.准备原料，检查新鲜度，分类存放，并清洗预处理。

e.检查工具，确保清洁无损坏，并进行消毒处理。

f.清洁消毒操作台面和设备。

g.开始制作饮品，按照配方和步骤进行。

h.操作结束后，清洁工作区域，清洗设备，整理原料。

2.作业方式：

a.操作时保持专注，注意观察设备运行状态。

b.使用工具时，确保握持牢固，避免滑落。

c.调整设备时，避免直接接触高温或高压部件。

d.使用化学品时，按照说明书操作，避免吸入或接触皮肤。

e.操作过程中，保持手部卫生，避免交叉污染。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，报告上级，等待维修。

b.火灾：立即使用灭火器进行初期灭火，同时疏散人员，报警求助。

c.化学品泄漏：立即关闭泄漏源，穿戴防护用品，通风，清理泄漏物，报告上级。

d.人员受伤：立即停止操作，对受伤人员进行简单急救，拨打急救电话，报告上级。

e.其他异常：根据具体情况，采取相应的应急措施，并及时报告。

4.记录与反馈：

a.操作过程中，如有任何异常情况，应立即记录在操作日志中。

b.操作结束后，对操作过程进行总结，对发现的问题提出改进建议，反馈给相关部门。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备启动后，应立即检查设备是否有异常噪音、震动或气味。

b.机器运转平稳，无异常的跳动或抖动。

c.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

d.电器部件无明显的火花或电弧。

e.机器运行时，液体或气体流动均匀，无泄漏。

f.设备显示的参数与实际操作相符，无错误提示。

2.异常现象识别：

a.设备发出异常噪音，如金属摩擦声、嗡嗡声等。

b.设备振动加剧，可能表明轴承或连接件存在问题。

c.设备温度异常升高，可能由于过载或冷却系统故障。

d.电器部件出现火花或电弧，可能是绝缘不良或接触不良。

e.液体或气体流动不均匀，可能存在泄漏或堵塞。

f.设备显示错误信息或操作界面出现异常。

3.状态监测方法：

a.听：通过听觉判断设备运行是否有异常声音。

b.触：用手感受设备表面温度和振动情况。

c.观：观察设备运行时的外观，如液体流动、气体排放等。

d.测：使用温度计、压力计等工具检测设备的具体参数。

e.记：记录设备运行数据，如运行时间、温度变化等，以便后续分析。

4.状态维护与调整：

a.定期检查设备，确保所有部件处于良好状态。

b.对于发现的问题，及时进行维修或更换损坏的部件。

c.保持设备的清洁，定期清理过滤网、筛网等易堵塞部件。

d.按照设备维护手册进行定期