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公司中药胶剂工岗位安全操作规程

文件名称：公司中药胶剂工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司中药胶剂生产过程中，从事胶剂工岗位的员工。规程旨在确保胶剂生产过程中的安全，防止事故发生，保障员工身体健康和公司财产安全。操作人员必须严格遵守本规程，熟悉岗位操作技能，提高安全意识，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员进入车间前，必须穿戴整齐的工作服，确保无破损。

（2）佩戴符合标准的防护眼镜，防止化学品溅入眼睛。

（3）佩戴防尘口罩，防止吸入粉尘。

（4）根据操作需要，穿戴防护手套、防化学品渗透的围裙等。

（5）进入高温或低温区域，需穿戴相应的保暖或隔热防护服。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动带、阀门等。

（2）确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

（3）检查设备冷却系统是否正常，确保冷却水充足。

（4）检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

（5）对设备进行试运行，确认无异常情况。

3.作业环境基本要求：

（1）保持车间内通风良好，确保空气新鲜。

（2）地面保持整洁，无油污、积水等。

（3）定期对车间进行清洁消毒，防止交叉污染。

（4）合理布局操作区域，确保通道畅通。

（5）设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品。

（2）开启冷却系统，确保设备在适宜的温度下运行。

（3）按照操作手册逐步开启设备，从低转速开始，逐渐增加到正常工作速度。

（4）监控设备运行状态，注意观察压力、温度等参数是否在正常范围内。

（5）操作过程中，如需调整设备参数，应遵循设备操作手册中的技术规范。

（6）操作结束后，关闭设备，停止冷却系统，清理工作区域。

2.作业工序流程：

（1）按照生产计划准备原料，确保原料质量符合要求。

（2）将原料按比例投入设备，启动搅拌系统，进行混合。

（3）监控混合过程，直至达到规定的混合均匀度。

（4）将混合好的物料进行加热或冷却处理，控制好温度和时间。

（5）经过处理后的物料进行过滤或离心分离，去除杂质。

（6）将处理后的物料进行干燥或固化，得到成品。

3.特定操作技术规范：

（1）加热或冷却过程中，严格控制温度变化速率，避免物料损坏。

（2）过滤或离心分离时，注意控制压力和转速，防止设备损坏。

（3）干燥或固化过程中，保持适当的干燥温度和时间，确保产品质量。

4.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

（2）根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭阀门、切断物料输送等。

（3）通知维修人员进行检查和维修。

（4）恢复正常操作前，确保设备已完全修复，并经检查确认安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机温度正常，无过热现象。

（3）冷却系统运行正常，冷却水温度在规定范围内。

（4）压力表和温度计显示的数据稳定，无异常波动。

（5）传动带张紧适度，无松弛或过紧现象。

（6）设备各部件连接牢固，无松动。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承磨损、底座不稳等原因引起。

（2）电机温度异常升高，可能是过载、散热不良或电机故障。

（3）冷却水流量减少或温度异常，可能是冷却系统堵塞或泄漏。

（4）压力表或温度计读数异常，可能是传感器故障或系统压力异常。

（5）传动带打滑，可能是张紧度不当或传动带磨损。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

（2）使用温度计、压力表等仪器实时监控设备运行参数。

（3）通过设备的声音和振动来判断设备运行状态。

（4）定期进行设备维护保养，预防故障发生。

（5）建立设备运行日志，记录设备运行状态和异常情况，便于分析和处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备是否按预定程序和参数运行。

（2）测试设备各部件的工作温度和压力是否在安全范围内。

（3）监控电机电流和功率，确保设备负载合理。

（4）检查传动带张力，确保传动效率和设备稳定运行。

（5）验证冷却系统是否有效，确保设备在适宜的温度下工作。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备运行参数，如温度、压力、转速等。

（2）对于传动带张力，通过调节张紧装置进行调整。

（3）对于冷却系统，根据需要增加或减少冷却水量。

（4）使用校准工具校准传感器和仪表，确保读数准确。

3.不同工况下的处理方案