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水泥混凝土制品工安全操作规程

文件名称：水泥混凝土制品工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水泥混凝土制品生产过程中的安全操作。所有从事水泥混凝土制品生产的人员必须严格遵守本规程。规程旨在确保生产过程的安全，防止事故发生，保障员工生命安全和身体健康。操作人员应具备必要的安全生产知识，熟悉操作规程，掌握安全生产技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护鞋、手套等个人防护用品。长发需束起，不得佩戴易脱落的饰品。根据作业环境，可能还需佩戴护目镜、防尘口罩等。

2.设备检查：

a.检查混凝土搅拌机、输送带、振动台等主要设备是否处于良好状态，无异常磨损或损坏。

b.确认电气设备绝缘良好，无漏电现象，开关、按钮等操作部件功能正常。

c.检查模具是否干净、完好，无裂纹、变形等缺陷。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有积水、油污等影响作业安全的因素，及时清理。

b.确认作业区域通风良好，无有害气体积聚。

c.检查消防器材是否在位、有效，消防通道畅通无阻。

4.原材料准备：

a.检查水泥、砂、石子等原材料的质量是否符合要求，避免使用过期或不合格的产品。

b.确认原材料储存环境适宜，避免受潮、变质。

5.工具与辅助材料：

a.准备好施工所需的工具，如铁锹、铲子、水平尺等，并检查其完好性。

b.确认辅助材料如钢筋、钢丝等数量充足，规格符合要求。

6.人员培训与交底：

a.操作人员应接受专业培训，了解操作规程和安全注意事项。

b.操作前，由负责人对操作人员进行安全交底，明确作业流程、安全注意事项和应急措施。

7.检查与记录：

a.操作人员应对上述准备工作进行自查，确保各项要求得到满足。

b.做好检查记录，包括设备状态、环境条件、原材料质量等，以备后续追溯。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的安全检查，确认无误后启动搅拌机。

b.按照配方要求，将水泥、砂、石子等原材料依次加入搅拌机，并开启搅拌功能。

c.在搅拌过程中，根据混凝土的稠度适时调整水量，确保混凝土搅拌均匀。

d.混凝土搅拌完成后，进行取样检验，合格后方可进行下道工序。

e.将搅拌均匀的混凝土通过输送带输送到模具中，进行浇筑。

f.浇筑完成后，启动振动台进行振动，确保混凝土密实。

g.振动结束后，将混凝土表面抹平，进行养护。

h.养护达到规定时间后，进行脱模、检查，合格后进行堆放或运输。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的作业方式操作设备，不得擅自更改。

b.在操作过程中，密切注意设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.使用工具时，确保握持牢固，防止工具脱落伤人。

d.进行浇筑作业时，操作人员应站在安全位置，避免被混凝土溅射。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.检查故障原因，如需维修，应通知专业人员进行处理。

c.如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报警求助。

d.操作过程中，若发现混凝土质量不合格，应立即停止使用，查找原因，采取措施后重新搅拌。

e.在操作过程中，如发现安全隐患，应立即上报，并采取措施消除隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.搅拌机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电动机运行平稳，温度正常，无过热现象。

c.输送带运行顺畅，无卡住或异常磨损。

d.振动台振动频率和强度符合要求，无剧烈抖动。

e.模具表面平整，无变形或裂纹。

f.水泵、风机等辅助设备运行正常，无异常声音和泄漏。

2.异常现象识别：

a.搅拌机出现剧烈振动、噪音或温度异常升高。

b.输送带卡住、跑偏或磨损严重。

c.振动台振动不稳定，出现剧烈抖动或停止振动。

d.模具出现变形、裂纹或表面不平整。

e.电动机温度异常升高，电流异常增大。

f.辅助设备出现泄漏、异常噪音或无法正常启动。

3.状态监测方法：

a.观察设备运行时的外观，如振动、噪音、温度等。

b.定期检查设备紧固件，确保无松动现象。

c.使用温度计、电流表等工具检测设备温度和电流。

d.对输送带进行检查，观察是否有磨损、卡住等问题。

e.使用水平尺等工具检查模具表面平整度。

f.定期对辅助设备进行检查，确保其正常工作。

4.维护保养：

a.定期对设备进行清洁和润滑，减少磨损。

b.检查设备的易损部件，及时更换。

c.检查设备的电气系统，确保绝缘良好，无漏电现象。

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