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冬雨季施工方案

第一章冬雨季施工总体策略

1.1气候特征与风险识别

项目所在地11月—翌年3月平均气温2～8℃，日降水≥5mm天数28～35d，最大连续降水6d，极端低温5℃。主要风险：①混凝土早期冻胀开裂；②钢筋锈蚀速率提高2.3倍；③回填土含水率＞30%出现“橡皮土”；④高空作业面结冰坠落；⑤施工便道泥泞导致泵车倾覆。

1.2目标值设定

混凝土28d强度≥设计值115%；结构裂缝宽度≤0.15mm；工伤事故0起；工期延误≤3d；环保投诉0起。

1.3组织体系

成立“冬雨季施工指挥部”，项目经理任总指挥，下设气象组、技术组、物资组、应急组。每日06:30召开“晨间气象会”，16:30召开“复盘会”，会议纪要30min内发至钉钉群。

第二章气象预警与现场监测

2.1三级预警制度

黄色：24h降水≥10mm或气温≤5℃；橙色：24h降水≥25mm或气温≤0℃；红色：12h降水≥35mm或气温≤3℃。

2.2监测设备

现场安装1套自动气象站（品牌：CampbellCR1000X），采样间隔5min，数据上传至阿里云IoT；另配3台手持式Kestrel5500巡检。

2.3预警发布流程

气象组→总指挥→微信群+现场广播+短信平台，3min内完成；收到红色预警后，现场立即启动“停工撤人”指令，塔吊、电梯全部断电上锁。

第三章临时设施与场地排水

3.1办公生活区

集装箱宿舍采用75mm厚防火岩棉板，屋面坡度5%，檐沟加设200W自限温电伴热带，防止冰凌坠落伤人。

3.2加工棚

封闭式轻钢结构，顶部双层0.8mm彩钢瓦+50mm厚保温棉，内部升温措施：4台30kW柴油热风机，目标温度≥10℃。

3.3排水系统

沿场地四周开挖300mm×400mm砖砌排水沟，坡度2%，沟底铺防渗膜；每30m设1座1m3集水井，井内放自动污水泵（扬程15m，流量20m3/h），雨水经三级沉淀池后排入市政管网，悬浮物≤70mg/L。

第四章混凝土工程冬雨季专项措施

4.1原材料

水泥：P·O42.5，比表面积≤350m2/kg，碱含量≤0.6%，进场温度≥10℃；

砂：Ⅱ区中砂，含泥量≤1.0%，进场含水率≤4%；

石：525mm连续级配，泥块含量≤0.2%；

外加剂：聚羧酸高性能减水剂（含3%防冻组分），5℃时48h强度≥3.5MPa；

拌合水：现场设置10t不锈钢水箱，底部6kW电热棒，水温控制在50±5℃。

4.2配合比

试配强度48.2MPa，水胶比0.38，胶凝材料总量460kg/m3，掺15%Ⅱ级粉煤灰+8%S95矿粉，坍落度180±20mm，扩展度450±30mm，含气量4.0%。

4.3拌合与运输

HZS120站外包50mm厚保温夹芯板，料仓加36条220V伴热带；

混凝土出机温度≥15℃，罐车筒体包裹20mm厚橡塑保温套，顶部用双层篷布封口；

运输时间≤30min，到场温度≥10℃，若低于8℃立即退场。

4.4浇筑与振捣

采用“斜面分层、一次到顶”工艺，每层厚度≤400mm；

振捣棒直径50mm，间距1.2倍作用半径，插入下层50mm，快插慢拔，避免漏振过振；

浇筑前用45℃热水冲洗模板，浇筑过程搭设移动式防雨棚（桁架+PVC帆布），棚内温度≥8℃。

4.5保温养护

板面：先覆盖1层塑料薄膜+1层30mm厚防火棉被，再搭设1m高保温棚，棚内2台15kW柴油热风机，保持15℃48h；

柱墙：外挂50mm厚岩棉板，接缝用胶带密封，测温孔留置在距表面50mm处；

测温制度：每100m3不少于3组，前3d每2h记录一次，第47d每4h一次；若混凝土内部温度与表面温差＞20℃，立即加盖棉被并减少热风功率。

4.6拆模与强度评定

同条件试块强度≥设计强度85%方可拆模；拆模后采用“涂刷养护液+包裹塑料膜”双重保湿，养护期≥14d。

第五章钢筋与钢结构工程

5.1钢筋防雪锈

进场后离地300mm支墩+雨棚覆盖，表面出现黄锈用钢丝刷+高压水枪冲洗，锈蚀率＞3%退场；

焊接前用氧乙炔焰烘干，焊缝两端1