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暖通管道支架及吊架施工方案

第一章编制依据与适用范围

1.1法律法规

《建筑法》第三十条、《建设工程质量管理条例》第二十五条、《特种设备安全法》第四十八条、《GB502422016建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、《GB507382011通风与空调工程施工规范》、《GB/T低压流体输送用焊接钢管》、《JGJ1422014建筑机电工程抗震设计规范》、《GB500112010建筑抗震设计规范》（2016版）。

1.2企业标准

Q/XXXMECH2023《机电安装企业技术标准》、Q/XXXSafety2023《安全生产红线管理细则》、Q/XXXWMS2023《仓储管理作业指导书》。

1.3适用范围

本方案适用于XXX建设项目（位于XX市XX区，总建筑面积18.7万m2，地下3层、地上42层）范围内所有暖通水系统（空调冷冻水、冷却水、冷凝水、采暖热水）及通风系统（送排风、防排烟）的管道支吊架施工。介质温度–10℃~95℃，管径DN25~DN800，保温厚度30~150mm，抗震设防烈度8度。

第二章施工准备

2.1技术准备

1)图纸会审：项目总工组织暖通、结构、装饰、幕墙四方会审，形成《图纸会审记录表》（RMECH01）。

2)支架二次深化：采用Revit2023建立综合支吊架模型，出具《支架定位图》《受力计算书》《材料清单》，经设计单位签字确认后方可下单。

3)方案交底：对施工员、质检员、安全员、班组长进行三级交底，留存影像及签字记录。

2.2材料准备

1)型钢：Q235B热镀锌槽钢、角钢、工字钢，镀锌层平均厚度≥65μm，提供出厂质保书、第三方盐雾试验报告（≥480h无红锈）。

2)配件：8.8级达克罗螺栓、M10~M24通丝吊杆、重型管束（PPA隔热型，耐温120℃）、抗震铰链、防松螺母、橡胶隔振垫（硬度60±5ShoreA）。

3)锚栓：混凝土基材采用M12~M16高承载后扩底锚栓，钢材基材采用8.8级普通螺栓或高强度化学锚栓（HILTIHITRE500V3，固化时间30min）。

2.3机具准备

激光标线仪（BoschGLL380）、磁座钻（FEINKBM50Q）、电动套丝机（RIDGID300）、液压冲孔机（TRUMPFTruToolPN200）、扭力扳手（GEDORE20~100N·m）、手持式合金分析仪（ThermoNitonXL2），确保计量检定合格且在有效期内。

2.4人员准备

1)特种作业：架子工6人、电工2人、焊工4人（均持有效特种作业操作证）。

2)劳动力计划：分两个班组流水作业，每班8人，实行“三定”制度（定人、定机、定岗）。

2.5现场条件

1)结构面清理完成，混凝土强度≥设计强度75%，弹出1m基准线并经监理验收。

2)临时用电：三级配电、二级漏保，电缆穿PVC套管沿顶板固定，照明≥50lx。

3)消防：每30m布置1具4kg干粉灭火器，动火作业票当日有效。

第三章支吊架选型与受力计算

3.1选型原则

1)管径≤DN65且单根保温后外径＜140mm：采用吊杆+管束的“单杆吊架”。

2)管径DN80~DN250：采用双吊杆+角钢横梁的“门型吊架”。

3)管径≥DN300或多根管道并行：采用槽钢组合支架，横梁≥C100×50×20×3.0。

4)水平管线每隔24m设一组导向支架，限制横向位移。

3.2荷载计算（以DN400冷却水管为例）

1)管道自重：48.5kg/m（钢管）+保温28kg/m+介质95kg/m=171.5kg/m。

2)支吊架间距L=6m，单点荷载G=171.5×6=1029kg≈10.1kN。

3)安全系数取1.5，设计荷载F=15.1kN。

4)吊杆选用M208.8级，屈服强度640MPa，有效截面积245mm2，单根许用拉力39.2kN＞15.1/2=7.55kN，满足要求。

5)横梁按简支梁计算，最大弯矩M=FL/4=15.1×0.6/4=2.27kN·m，选用C120×50×20×3.0槽钢，抗弯截面模量Wx=37.4cm3，弯曲应力σ=M/Wx=60.7MPa＜215MPa，满足。

3.3抗震验算

依据JGJ1422014第5.2.3条，水平地震作用FEk=