工业供气工岗位工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

工业供气工岗位工艺作业操作规程

文件名称：工业供气工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本操作规程适用于工业供气工岗位，包括天然气、液化气、氧气等工业气体供应的作业过程。目的在于规范工业供气操作流程，确保供气安全、高效、稳定，保障企业生产和员工人身安全。通过遵循本规程，实现供气作业标准化、系统化管理。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护用品，确保在供气过程中不受伤害。

2.设备检查：检查供气设备，包括压缩机、管道、阀门、流量计等，确保设备处于良好工作状态。检查内容包括设备外观、运行参数、安全装置等。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间畅通无阻。

b.通风良好，确保有害气体、蒸汽等不会积聚，避免中毒事故。

c.操作现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。

d.检查电源线路，确保无漏电、短路等安全隐患。

4.操作人员：操作人员应熟悉本规程和相关安全知识，掌握供气设备的操作技能，具备一定的应急处置能力。

5.工具准备：准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、压力表等，以备操作过程中使用。

6.文件准备：准备好供气作业的相关文件，如操作记录、设备维护保养记录等，以便跟踪和查询。

7.检查通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关部门。

8.安全培训：对新入职或调岗的操作人员进行安全培训，确保其了解本规程和相关安全知识。

9.环境监测：定期对操作区域进行环境监测，确保符合国家环保要求。

10.预案准备：制定并熟悉供气作业应急预案，确保在突发事件发生时能迅速有效地进行处置。

三、操作步骤

1.启动设备：打开供气设备的电源开关，按照设备启动程序依次启动压缩机、泵等设备，确保设备正常运行。

2.参数设置：根据供气需求，设置流量、压力等参数，确保供气系统稳定运行。

3.管道检查：对供气管道进行检查，确认无泄漏、腐蚀等异常情况。

4.阀门操作：根据供气需求，开启或关闭阀门，调节气体流量。

5.压力监控：使用压力表实时监控供气系统压力，确保压力在安全范围内。

6.流量调节：根据生产需求，通过调节流量阀控制气体流量，确保供气稳定。

7.安全检查：定期进行安全检查，包括设备运行状态、管道连接、阀门开关等。

8.记录填写：详细记录供气过程中的各项数据，包括时间、压力、流量、设备运行状态等。

9.故障处理：发现设备故障时，立即停止供气，根据故障情况采取相应措施进行排除。

10.停机操作：完成供气任务后，按照设备停机程序依次关闭阀门、停止压缩机等设备，确保设备安全停机。

11.关键点：

a.操作前必须进行设备检查，确保设备安全可靠。

b.操作过程中需密切关注压力、流量等参数，及时调整。

c.发现异常情况应立即停止操作，及时上报并采取相应措施。

d.操作人员应熟悉设备操作规程，掌握应急处置技能。

e.操作完成后，应做好设备清洁和保养工作。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备表面无腐蚀、磨损、裂纹等异常情况。

b.供气系统运行平稳，压力、流量等参数稳定在设定范围内。

c.设备润滑系统正常，无漏油现象。

d.电气设备无短路、漏电现象，指示灯、按钮等操作灵敏。

e.管道连接牢固，无泄漏、变形等问题。

f.阀门开启和关闭灵活，无卡滞现象。

g.设备运行噪音正常，无异常振动。

h.供气设备冷却系统工作良好，无过热现象。

2.异常状态：

a.设备表面出现腐蚀、磨损、裂纹等损坏迹象。

b.供气系统压力、流量波动较大，偏离设定值。

c.设备出现漏油、漏水、漏气等泄漏现象。

d.电气设备指示灯不亮、按钮失灵、短路等。

e.管道连接处出现泄漏、松动、变形等问题。

f.阀门卡滞，无法正常开启或关闭。

g.设备运行噪音过大，伴有异常振动。

h.供气设备冷却系统故障，出现过热现象。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，检查原因，并采取相应措施进行处理。对于长期运行的设备，应定期进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。同时，操作人员应具备基本的设备故障判断和排除能力，以保障供气系统的安全稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.压力测试：使用压力表对供气系统进行压力测试，确保系统在规定的工作压力范围内。

b.流量测试：通过流量计测量供气流量，验证是否达到设计要求。

c.气密性测试：对管道系统进行气密性测试，确保无泄漏现象。

d.设备性能测试：对压缩机、泵等关键设备进行性