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平路机司机工艺操作规程

文件名称：平路机司机工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有平路机司机的操作过程。司机在操作平路机时，必须遵守国家相关安全法规和本规程，确保操作安全、高效。规程内容涵盖平路机的启动、运行、维护及停机等各个环节。司机应具备相应的操作技能和安全生产意识，严格遵守各项操作规程，确保自身和他人的安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，司机必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、反光背心、防护眼镜、耳塞、工作手套和防滑鞋。长发需束起，避免操作中发生缠绕。

2.设备检查：

a.检查平路机的燃油、润滑油、冷却液和液压油等是否充足，不足时需及时补充。

b.检查轮胎气压，确保轮胎状态良好，无破损。

c.检查灯光、信号系统是否正常工作。

d.检查发动机和传动系统是否有异响，传动带是否紧固。

e.检查液压系统是否有泄漏，液压油位是否正常。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有障碍物，确保操作空间足够。

b.检查地面是否有坑洼、裂缝或其他潜在危险。

c.确认周围环境安全，无施工人员或其他人员作业。

d.检查风向，避免操作时产生尘土飞扬影响视线。

4.操作准备：

a.启动平路机，进行预热，检查发动机是否正常运转。

b.进行空载试运行，检查各系统工作是否平稳，确认无异常。

c.熟悉操作面板，确保对各个功能按钮和开关的掌握。

d.检查平路机上的警示标志和操作规程是否清晰可见。

5.通信与协调：

a.与现场其他工作人员进行沟通，了解施工要求和注意事项。

b.确保通信设备处于良好状态，以便及时接收和传达指令。

6.交接班：

a.如有交接班情况，详细记录机器状态、故障情况和注意事项。

b.新接班司机需了解前班司机的工作情况和设备状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动顺序：

a.打开电源开关，启动发动机。

b.等待发动机预热至正常工作温度。

c.检查各仪表指示是否正常。

d.检查液压系统是否正常工作。

e.进行空载试运行，确认机器各部分运行平稳。

2.作业方式：

a.根据施工要求，调整平路机的作业速度和宽度。

b.操作方向盘和油门，控制平路机前进和转向。

c.使用升降杆和倾斜杆调整平路机的倾斜角度。

d.通过操作刮板和振捣器进行路面平整和压实作业。

e.定期检查并调整刮板和振捣器的状态，确保作业效果。

3.操作步骤：

a.首先进行设备检查，确保一切正常。

b.启动发动机，进行预热和空载试运行。

c.按照施工图纸和规范要求，设定作业参数。

d.开始作业，保持平稳的速度和直线行驶。

e.定期检查路面平整度和压实度，必要时进行调整。

f.作业完成后，清理工作区域，关闭发动机。

4.异常处置：

a.发生故障时，立即停车，关闭发动机。

b.根据故障现象，初步判断故障原因。

c.如能自行排除，按照操作手册进行故障排除。

d.如无法自行排除，联系维修人员进行处理。

e.在故障排除期间，确保平路机处于安全状态。

f.故障排除后，重新进行设备检查和试运行。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，保持注意力集中，注意观察周围环境。

b.避免在斜坡、凹凸不平或湿滑的路面上作业。

c.作业时，禁止无关人员进入作业区域。

d.如遇紧急情况，立即停车，采取紧急措施。

e.定期对平路机进行维护保养，确保设备处于良好状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运转平稳，无异常噪音。

b.各仪表指示正常，如转速、水温、油压、液压系统压力等。

c.刮板和振捣器运行顺畅，无卡滞现象。

d.轮胎气压符合要求，无漏气情况。

e.灯光和信号系统工作正常，警示标志清晰可见。

f.机器各部位连接牢固，无松动现象。

2.异常现象识别：

a.发动机异常噪音或震动，可能为气缸、活塞、连杆等部件故障。

b.液压系统油压过高或过低，可能为泄漏或油路堵塞。

c.刮板或振捣器卡滞，可能为刮板间隙过大或振捣器损坏。

d.轮胎出现漏气、破损或气压不稳定，可能为轮胎问题。

e.灯光和信号系统出现故障，可能为电气系统问题。

f.机器部件松动，可能为螺丝、螺栓等连接件损坏或未紧固。

3.状态监测方法：

a.通过视觉检查，观察发动机、轮胎、灯光等是否正常。

b.通过听觉判断，听取发动机和液压系统的运行声音。

c.通过仪表读数，监控发动机水温、油压、液压系统压力等参数。

d.定期进行润滑检查，确保机器润滑系统正常。

e.定期检查电气系统，确保电路连接良好。

f.对刮板