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管道施工专项方案(完整版)

第一章编制依据与适用范围

1.1法律法规

《中华人民共和国安全生产法》2021修订版第36条至第42条；《石油天然气管道保护法》第18条、第23条；《特种设备安全法》第45条；《建设工程质量管理条例》国务院令第714号；《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG《油气输送管道穿越工程设计规范》GB504232020；《油气输送管道穿越工程施工规范》GB504242020；《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T232572017；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ462020；《生产安全事故应急预案管理办法》应急管理部令第2号。

1.2企业标准

《XX建设集团管道工程施工工艺标准》Q/XXJS032023；《XX建设集团HSE管理手册》2023版；《XX建设集团分包管理办法》2022修订版。

1.3适用范围

本方案适用于XX建设集团第三工程公司承建的“XX市天然气高压管道北环线D610×12.5mm、设计压力6.3MPa、全长28.6km”项目，涵盖测量放线、作业带清理、布管、坡口加工、组对焊接、无损检测、补口补伤、管沟开挖、穿越、下沟、回填、吹扫试压、干燥、通球、竣工验收全过程。

第二章工程概况与特点

2.1线路走向

管道自XX门站起，沿G45高速东侧绿化带向北，穿越XX河2次、G45高速1次、DN800自来水管1次、110kV高压电缆2次，终点为XX调压站。

2.2地形地貌

0km—8km为河滩阶地，地下水位0.8—1.2m；8km—18km为低山丘陵，最大高差42m；18km—28.6km为蔬菜大棚区，大棚间距6m，棚内冬季温度保持12℃以上。

2.3地质岩性

河滩段为粉质黏土夹粉砂，承载力特征值110kPa；丘陵段为强风化砂岩，天然单轴抗压强度12MPa；大棚区为回填耕植土，含大量根系及地膜。

2.4施工难点

①地下水位高，管沟易坍塌；②强风化岩爆破作业距高速仅45m；③大棚区冬季不能停耕，需分段夜间施工；④穿越段最小覆土厚度仅1.2m，需采用钢套管+抗浮板；⑤焊接环境温度可能低于5℃，需预热。

第三章施工部署

3.1项目组织机构

项目经理部设“五部两室”：工程部、HSE部、质检部、采供部、计合部、综合办公室、智慧工地监控室。关键岗位：项目经理（一级建造师·市政+石化双专业）、HSE总监（注册安全工程师）、焊接责任工程师（AWS3.1Ⅲ级）、穿越作业队长（持定向钻司钻证5年）。

3.2施工区段划分

将28.6km划分为3个施工段：

第Ⅰ段0km—10km河滩阶地，配置2个全自动焊机组、1个穿越机组；

第Ⅱ段10km—20km丘陵爆破，配置1个爆破班组、1个岩石段手工焊机组；

第Ⅲ段20km—28.6km大棚区，配置2个半自动焊机组、1个夜间沟焊机组。

3.3总体进度计划

总工期210日历天。关键节点：

T0开工令；T0+30d完成第Ⅰ段测量放线及扫线；T0+60d完成XX河定向钻穿越；T0+120d完成所有焊接；T0+180d完成试压通球；T0+210d竣工验收。

3.4资源投入

主要设备：CRCEvansP625全自动焊机2套、林肯STT半自动焊机4套、DD1100定向钻1套、AtlasCopcoROCL8爆破钻机1套、CAT336挖掘机6台、3PE中频加热补口设备2套、80t履带吊1台、移动式空气压缩机（20m3/min）2台、柴油发电机组（250kW）3台。

人员高峰140人：焊工36人（全部持TSGZ6002项目考试合格）、管工24人、爆破工8人（持GA532015）、起重工12人、安全员6人、质检员6人、普工48人。

第四章施工准备

4.1技术准备

①设计交底：由设计代表、监理、施工、运营四方签字确认；②图纸会审：对高程、坐标、穿越角度、套管材质、焊口位置逐条核对，形成《图纸会审纪要》；③焊接工艺评定（WPS/PQR）：依据ASMEIX+GB50236，完成D610×12.5mm、X65钢级、纤维素焊条根焊+自保护药芯焊丝填充盖面组合工艺评定，冲击试验20℃≥60J；④施工组织设计三级交底：项目总工→专业技术员→班组长，签字率100%。

4.2现场准备

①作业带清理宽度18m，采用“一次清表+二次精平”，清表厚度30cm，集中堆放，用于后期复垦；②临时便道：河滩段铺设60cm砖渣+10cm碎石，宽度4.5m，每500m设20m×8m会车平台；③施工用电：安装3台250kW箱变，采用TNS系统，三级配电二级漏保，漏